Cintreuse de tubes pour tubes profilés: caractéristiques de

Dans cet article, nous allons parler de la manière de fabriquer une cintreuse pour un tube profilé en utilisant les matériaux disponibles. De plus, nous considérons les caractéristiques structurelles qui unissent tous les dessins de plieuses de tubes pour les tubes profilés.

Mais pour commencer, nous allons déterminer les caractéristiques de fonctionnement de l'appareil.

Caractéristiques de l'application

Ce n’est un secret pour personne que le tuyau en métal profilé est un matériau de construction nécessaire à l’installation d’objets tels que des serres, des résidences secondaires, des auvents, etc.

Bien sûr, il est facile d’acheter des pièces de métal usagées ou usagées à partir d’un profil courbe, mais le prix d’un tel achat sera élevé. Vous pouvez essayer de changer la configuration du métal creux avec vos propres mains. Mais cela conduira à la déformation du produit et plus précisément à l'écrasement de ses parois.

La solution à ce problème sera de plier les tubes à la maison pour les tubes profilés. Pourquoi fait maison? La raison de choisir un appareil maison est évidente: le fait est qu’une machine correctement fabriquée à la main sera plus puissante et plus durable que la gamme d’appareils peu coûteux proposés.

Le principe du dispositif est simple: un métal creux de section transversale rectangulaire ou ronde est posé entre les arbres, dont la position varie en fonction de l'angle de courbure souhaité. En outre, les arbres sont entraînés, ce qui permet de rouler et de plier le tuyau de la manière requise.

Une caractéristique de toutes les machines à cintrer les tubes est que la charge mécanique sur la pièce à usiner est répartie progressivement et de manière égale en différents points, ce qui évite le froissement des parois.

Machine à cintrer les tuyaux

Les dessins de la cintreuse manuelle pour tube à profilé peuvent différer en fonction du type d'appareil et de ses caractéristiques de conception.

Les éléments obligatoires dans la construction de modifications avec entraînement manuel ou hydraulique sont:

• cadre (cadre) sur lequel tous les composants sont montés;
• planches inférieure et supérieure;
• deux ou plusieurs tuyaux d'arrêt;
• des arbres;
• Cylindre hydraulique ou porte équipée d'une poignée.

Le cadre sur lequel tous les composants sont montés peut être de deux types:

• type fermé caractéristique des appareils fabriqués en usine;
• type ouvert En raison de la simplicité de l'appareil, il est typique de la plupart des appareils improvisés.

Important: la maintenance du manuel d'instructions des appareils avec un cadre ouvert est un ordre de grandeur plus simple que d'effectuer des opérations similaires sur un cadre fermé. Mais dans le second cas, le fonctionnement est plus sûr, car il n’ya pratiquement pas de composants mobiles ouverts.

Caractéristiques technologiques

Séparément, il convient de noter la forme, qui est différents arbres pour les tubes profilés cintreuses. Si vous utilisez des arbres de section circulaire avec des encoches arrondies, vous pouvez plier les sections laminées à l'aide d'arbres présentant la configuration de découpe appropriée (voir aussi l'article Raccords pour tuyaux en plastique - aperçu des options principales et de leurs caractéristiques).

Toutefois, compte tenu du fait que le profilage en cours de cintrage n'implique pas nécessairement le support de parois latérales, vous pouvez utiliser des arbres dont la largeur sera bien plus grande que la largeur du profilé, ce qui est impossible pour des raisons évidentes lors de l'usinage de tubes ronds.

Les subtilités de l'autoproduction

Après avoir examiné le principe de fonctionnement et les caractéristiques de l’appareil, il est temps de décider de la fabrication d’une machine à cintrer les tuyaux.

Pour assembler une simple plieuse de tubes manuelle, les outils et matériaux suivants sont nécessaires:

• machine à souder;
• des pinces;
• LBM "Bulgarian" avec disques pour couper le métal;
• carré et ruban à mesurer;
• coupe du canal ou de l'angle en acier (la taille est choisie en fonction de la taille des tuyaux);
• un gros boulon et un écrou avec un filetage approprié (la meilleure solution serait la porte complètement retirée d'une presse manuelle inutile);
• 6 grands roulements à une dimension;
• tube à paroi épaisse avec un diamètre extérieur correspondant au diamètre intérieur du roulement;
• bielle en acier inutile avec un astérisque du vélo;
• pignon de bicyclette supplémentaire de la roue arrière;
• chaîne de vélo.

Une fois que tous les outils et le matériel sont préparés, vous pouvez commencer à travailler. A titre d'exemple, nous allons utiliser le dessin suivant d'une courbure de tuyau improvisée pour un tuyau en forme.

L'instruction d'assemblage est simple et comprend les étapes suivantes:

• Du canal, nous découpons les ébauches pour la fabrication du cadre horizontal et les soudons dans un cadre solide. S'il existe une plaque métallique solide de tailles appropriées, il est possible de simplifier et d'accélérer considérablement l'installation.
• À partir du canal, les flans des guides verticaux sont découpés et soudés en une sorte de guillotine en forme de «U». Les guides verticaux sont soudés au cadre, comme indiqué sur le dessin.
• À l'étape suivante, les roulements sont soudés au cadre. S'il existe des roulements de cette configuration, comme indiqué sur le dessin, vous pouvez utiliser un joint boulonné, non soudé.

• Un trou est percé sous la porte dans la traverse supérieure des guides verticaux. Un écrou pré-centré est soudé sur le trou.
• Un tube est inséré dans les trous des roulements montés sur le cadre, coupé de manière à laisser une extrémité de 2-3 cm à chaque extrémité. Nous attrapons les tubes par soudage afin qu’ils tournent autour de leur axe mais ne bougent pas d’un côté à l’autre.
• Ensuite, nous assemblons à partir des roulements, des bouts de tuyau et canalisons l’unité supérieure qui, le long des guides, s’abaisse et exerce une pression sur le tuyau incurvé. Le plan supérieur de ce nœud est conçu pour reposer contre l'extrémité de la porte et exercer une pression sur l'ensemble du nœud, en le déplaçant vers le lit.

• Nous équipons deux roulements fixés sur un côté du lit avec des pignons soudés aux extrémités des tuyaux.
• Nous fixons la manivelle de vélo avec l’axe de pédale à l’une des étoiles, qui servira de poignée.
• Entre les astérisques, nous allongons la chaîne et l'appareil est prêt à fonctionner.

Important: nous n’avons pas indiqué de manière précise les dimensions exactes, car de telles installations sont réalisées à partir de ce que vous avez sous la main. Cependant, essayez de vous assurer que l’épaisseur du métal utilisé n’est pas inférieure à 2-3 mm.

Conclusion

Vous savez maintenant comment fabriquer une cintreuse de tuyau manuelle, qui peut être appliquée à la ferme. Vous pouvez trouver plus d'informations utiles en visionnant la vidéo dans cet article (voir également l'article Raccords pour tuyaux en acier - nous analysons toutes les caractéristiques).