Quoi et comment fabriquer une machine à cintrer un tube

15-06-2018
Des outils

Lors de l'assemblage de diverses structures métalliques à partir de tuyaux profilés, une partie incurvée peut être requise. En raison de la grande résistance des tubes profilés pour la flexion, il est très difficile de les plier. Un dispositif spécial est donc utilisé pour effectuer cette opération. Dans cet article, nous verrons comment assembler une machine manuelle pour plier un tuyau profilé, ce qui sera tout à fait suffisant pour un usage domestique.

Courbure d'un tuyau profilé sur la machine

Conception de l'appareil

Principe de fonctionnement

Tous les équipements de cintrage du tube profilé procurent une légère déformation, de sorte que la pièce après cintrage conserve ses caractéristiques de résistance. De plus, l'appareil vous permet d'obtenir un certain rayon de courbure.

Le type de machine en question fonctionne sur le principe d’une presse rotative. Le fond de son assiette forme deux rouleaux. La dalle supérieure est le troisième rouleau situé au milieu entre les deux inférieurs. Par conséquent, de tels dispositifs pour cintrer un tube profilé sont également appelés cintreuses à trois rouleaux pour cintrer des tubes.

La distance entre les deux rouleaux inférieurs détermine le rayon de courbure. De plus, ils fonctionnent comme un convoyeur, déplaçant la pièce à travers la zone de déformation. Le tambour supérieur appuie sur la pièce pour assurer sa flexion.

Conception avec avance par arbre supérieur

Caractéristiques de mise en page

Les machines fabriquées en interne pour plier le profilé sont de deux types:

  • Avec le rouleau d'alimentation inférieur;
  • Flux supérieur.

L’alimentation supérieure est utilisée dans les cintreuses de tubes manuelles, car elle est réalisée à l’aide d’une pince, c.-à-d. méthode filetée. L'alimentation inférieure est réalisée dans des machines, où la force de serrage est générée par un entraînement hydraulique ou un vérin.

Ainsi, la machine avec l'alimentation la plus basse est plus puissante et productive. Cependant, son exécution est beaucoup plus complexe. Par conséquent, si le dispositif est utilisé pour des besoins domestiques, il est plus opportun de réaliser une machine pour plier les tubes profilés de vos propres mains avec l’alimentation supérieure de la tige.

Option de la cintreuse avec une disposition réglable de l'arbre inférieur

Il convient également de noter que la forme des rouleaux de transport affecte les performances de l'appareil.

Ce peut être:

  • Lisse - sous la forme d'un cylindre;
  • Profilé - sous la forme d'un cylindre avec des rainures pour le tuyau.

Les cylindres profilés pour tubes sont capables de plier plusieurs pièces en une fois, ce qui est important pour la production en série de structures métalliques. Etant donné que la vitesse de traitement n’est pas très importante pour les machines "domestiques", elles sont généralement équipées de rouleaux lisses, dont le prix est inférieur.

Lit échantillon

Fabrication de machine

Nœuds principaux

Avant de réaliser un appareil pour plier un tuyau de profilé de vos propres mains, vous devez considérer les principaux éléments qui le composent. Ainsi, la machine comprend:

Stanina C’est la base de l’ensemble du dispositif, auquel sont rattachées d’autres pièces. En règle générale, il s'agit d'une structure métallique rectangulaire.
Transporteur Il consiste en une paire de rouleaux, qui sont fixés sur le cadre.
Support Contient des guides pour le tambour supérieur.
Tige supérieure Il est fixé dans un boîtier métallique en forme de U.
Pince Vissé dans le support et fixe la position du boîtier avec le tambour supérieur.

Montage du lit

Commencez la fabrication de la machine avec vos propres mains avec l'assemblage du lit. En règle générale, quatre canaux sont utilisés à cet effet, à partir desquels le parallélépipède est assemblé. L'installation de toutes les parties du métal est réalisée par soudage électrique.

Transporteur

Convoyeur

Une fois le lit prêt, vous pouvez procéder à l'assemblage du convoyeur.

Le travail est fait dans cet ordre:

  • La première étape consiste à préparer deux clips identiques. Vous pouvez trouver des pièces finies ou les commander dans un atelier de tournage.
  • Ensuite, les supports doivent être soudés au cadre dans lequel les rouleaux seront insérés.
  • Ensuite, un boulon est inséré dans le trou de chaque paire de supports, qui sert d’axe pour le rouleau. L'arbre est mis sur le boulon, après quoi l'axe est fixé avec un écrou.
  • Sur un côté des rouleaux, les engrenages de la chaîne sont soudés.
  • Entre les rouleaux, il est nécessaire d’installer un système de tension de la chaîne, qui est un support plat avec un petit rouleau et un engrenage. En déplaçant l'engrenage vers le haut ou le bas, vous pouvez régler la tension de la chaîne.
  • À la fin des travaux sur le convoyeur, une poignée avec un levier doit être soudée à l'un des rouleaux.

Astuce! Il est souhaitable d’acquérir immédiatement les engrenages avec une chaîne afin d’éviter tout problème d’incompatibilité des pièces.

Sur la photo - un exemple de pince (vue de dessus)

Pince assemblée

La dernière étape des travaux est l’assemblage de la pince, dans l’ordre suivant:

  • Tout d'abord, les pattes du support en forme de U, composé de quatre profils, sont soudées au cadre. L'écart entre eux devrait être de 42 à 43 millimètres.
  • Ensuite, un petit support en forme de U est fabriqué, lequel est soudé à partir d'un profilé de 40 mm. Les pieds de la structure sont percés de trous pour l'axe de la tige. La hauteur des jambes doit être supérieure de plusieurs centimètres au diamètre de la tige.
  • Ensuite, le support assemblé avec un rouleau doit être inséré dans l’espace entre les pieds du grand support. Le petit support doit pouvoir se déplacer librement dans une grande direction.
  • Le support supérieur est soudé aux pieds du grand support, au centre duquel est percé un trou pour l’écrou.
  • En outre, un écrou est soudé dans ce trou, dans lequel la broche est ensuite vissée. Il est conseillé de fixer le goujon dans le support inférieur tout en garantissant une rotation libre. Cela permettra de fixer le tambour supérieur dans différentes positions.

Astuce! Avant de procéder à la fabrication de la machine, il est souhaitable de compléter le dessin afin d'éviter les erreurs lors du processus d'installation.

Ce travail sur la conception est terminé. Il convient de noter que les machines conçues de manière similaire pour cintrer un tuyau profilé de leurs propres mains ne sont pas inférieures aux dispositifs propriétaires similaires, dont le coût est très élevé.

Conclusion

Avec au moins un peu d'expérience avec le métal et la machine à souder, vous pouvez effectuer indépendamment le dispositif ci-dessus. En conséquence, une telle machine artisanale pour cintrer un tuyau profilé permettra d’obtenir des pièces courbes qui peuvent être nécessaires pour une variété de besoins domestiques. À partir de la vidéo de cet article, vous pouvez obtenir plus d’informations sur ce sujet.