Sable polymère

La durabilité et la fiabilité des matériaux, tels que les puits, les pipelines, etc., jouent un rôle important dans la construction de réseaux souterrains (adduction d’eau, assainissement). En outre, la masse des éléments montés, en particulier des puits en béton armé, joue un rôle important dans la construction privée, car il s’agit de coûts supplémentaires pour les équipements spéciaux, la livraison et, en outre, son utilisation n’est pas toujours possible, en raison des contraintes imposées au chantier. Une excellente alternative au puits en béton armé traditionnel est le puits en grès polymère, exempt de tous ces inconvénients.

Fabrication

Pour la production de puits de sable polymère, le sable est utilisé comme charge et les polymères composites comme liants. En tant que polymères, le polyéthylène est habituellement utilisé. Tous les composants sont mélangés ensemble et sous l'action de températures élevées et de pressions élevées dans des moules spéciaux "cuits". Après ce traitement, un matériau très durable et légèrement poreux est obtenu.

Les avantages

Pendant longtemps, il n'y avait pas d'alternative aux puits en béton armé, même s'ils présentaient de nombreuses lacunes, allant de la masse à la fragilité et à une très mauvaise étanchéité. À la place du béton armé, un nouveau matériau, le ponçage au polymère, présente plusieurs avantages:

• Poids réduit par rapport à un puits en béton armé. Le poids d'un élément d'un puits de sable polymère ne dépasse pas 60 kg, tandis que la masse d'un anneau en béton armé d'un diamètre de 1 m et d'une hauteur minimale de 60 cm est de 400 kg.
• Haute résistance au gel. Il peut supporter environ 500 cycles de gel et de dégel.
• Longue durée de vie. Le puits peut être enfoui dans le sol sans perte de capacité portante pendant 100 ans.
• Haute résistance. Peut être installé sur la chaussée.
• Résistance aux substances agressives. Ne nécessite pas d'imperméabilisation externe, contrairement aux puits en béton armé.
• Grâce au système à rainure et languette, la construction du puits se monte facilement sans utiliser de mortier de ciment-sable.
• Hautes propriétés hydrophobes. L'absorption d'eau ne dépasse pas 0,03%.

Les inconvénients des puits de sable polymère comprennent leur coût élevé et leur faible portée. Aujourd'hui, l'industrie produit des puits d'un diamètre de 1 m.

Application et appareil

Le champ d'application de ce type de puits est très large:

• dispositif de réseau d'égout;
• dispositif de drainage;
• installation de systèmes d'approvisionnement en eau;
• arrangement du puits de caisson.

Le puits de sable polymère n’est pas utilisé pour le dispositif d’alimentation en eau, car les polymères utilisés pour la production de puits ont des propriétés toxiques - leur contact direct avec l’eau potable est inacceptable.

Le dispositif de la polimerpeschany bien ce qui suit:

• plaque inférieure;
• anneaux muraux;
• le cou;
• écoutille

La plaque inférieure (base) est un disque de 110 cm de diamètre et de 3 cm d'épaisseur. Sur l'un des côtés, la plaque présente une rainure choisie dont le diamètre coïncide avec le diamètre de la bague.

La bague est un cylindre de 20 cm de hauteur, dont le diamètre extérieur est de 106 cm et le diamètre intérieur de 97 cm.L'extrémité inférieure de la bague présente une arête et une rainure à l'extrémité supérieure. Le nombre de sonneries composé en fonction de la profondeur du puits.

Le col a un tronc de cône de 15 cm de hauteur, dont le diamètre inférieur est égal au diamètre de la bague et le diamètre extérieur de la base supérieure à 74 cm, ce qui correspond à la taille de la trappe.

Installation d'un puits

Les travaux préparatoires à l'installation de puits en sable polymère sont les mêmes que pour l'installation d'un puits à éléments en béton armé. Pour commencer, si vous creusez un fossé, si la profondeur de l'excavation dans les sols sableux est supérieure à 1,5 m, vous devez creuser avec des pentes d'au moins 0,5 m. ce qui suit, et ainsi de suite, à la hauteur requise. Le cou est installé sur la bague finale.

Pour bien sceller le puits, les joints doivent être recouverts de mastic bitumineux lors de l’installation; ce puits peut être installé à un niveau élevé d’eaux souterraines, sans craindre la pénétration d’eau à l’intérieur.

La dernière étape de l’installation consiste à percer des trous technologiques pour les communications. Cela peut être fait avant l'installation ou à la place. Vous pouvez percer un trou en utilisant une couronne standard du diamètre souhaité. L'espace entre le pipeline et la paroi du puits est scellé avec du mastic ou du mastic. Une fois que tout est assemblé, le puits est rempli de terre qui ne contient pas de grosses pierres et les sinus sont soigneusement éraflés.

Vidéo

Regardez une vidéo sur les noyaux en polymère préfabriqué. Il fournit des réponses aux questions émergentes: