Comment plier un tuyau en acier inoxydable
Au cours des travaux de construction, de réparation et d’installation, des tuyaux sont utilisés pour la pose de systèmes d’égouts, de gazoducs, de plomberie, de ventilation, d’eaux usées, etc. En fonction du lieu d'utilisation, des tuyaux de différents matériaux, épaisseurs, diamètres et longueurs sont utilisés. Il n'est pas toujours possible d'utiliser le genou ou des adaptateurs. Dans de tels cas, vous devez plier le tuyau, ce qui peut l'endommager ou même le ruiner. Comme un matériau tel que l’acier inoxydable a une résistance suffisante, a une longue durée de fonctionnement et n’est pas affecté par l’humidité, il est souvent utilisé pendant l’installation. Par conséquent, dans cet article, nous verrons comment plier un tuyau en acier inoxydable.
Le processus de pliage des produits métalliques peut être divisé en deux types. Température, lorsque la pièce ou sa pièce est chauffée ou refroidie, suivie d'une flexion. Mécanique, lorsque la pièce est appliquée avec une certaine force, en utilisant des dispositifs spéciaux ou en la pliant manuellement. Il est à noter que l'acier inoxydable est un matériau relativement convivial et que des difficultés ne surviennent généralement pas au travail.
Les tuyaux en acier inoxydable ne doivent pas être pliés avec un préchauffage (par exemple, une torche à gaz ou un chalumeau).
La flexion en tant que facteur négatif

La flexion des tuyaux est un facteur de performance négatif. Il existe divers inconvénients en fonction du matériau, de l'angle de pliage, du dispositif et du procédé de pliage, du diamètre interne et de l'épaisseur du matériau. Les effets négatifs incluent:
- modification du rayon de courbure pendant le fonctionnement sous l'influence de la dilatation ou de la contraction thermique et de l'action mécanique, à la suite de quoi un effet de ressort est observé;
- réduire l'épaisseur de la paroi extérieure au niveau du coude;
- l'apparition de plis ou de plis prononcés en forme d'accordéon sur la paroi interne de la courbe;
- ovalisation? le changement de forme du tuyau et l'apparence de la lumière ovale;
- exposition accrue à la corrosion à l'intérieur et à l'extérieur de la courbe.
Lorsqu'une substance traverse la cavité interne d'un tuyau, une pression spéciale tombe sur le mur extérieur. Par conséquent, lorsqu'il est monté dans des endroits présentant des fuites sous haute pression, il est recommandé d'utiliser un genou, un épaississement ou un tuyau avec des parois plus épaisses. L'ovalisation qui en résulte affecte également négativement les tuyaux avec le mouvement rapide du flux de fluide. Dans de tels endroits, il se produit un rétrécissement dans un axe et une expansion dans l'autre, ce qui augmente également la pression sur la paroi externe de la courbe. Vous devez également prendre en compte l'ovalisation lorsque vous posez des tuyaux dans des endroits étroits, car leur largeur au coude augmente.

Il existe deux moyens d'empêcher l'ovalisation et de conserver une forme arrondie lors du cintrage à froid. D'abord, soutenez les murs de l'intérieur à l'aide d'un arrêt interne. Deuxièmement, maintenez les murs de l’intérieur comme de l’extérieur en appliquant une contrainte interne et externe. Le limiteur interne peut servir de sable, de caoutchouc, d’eau, de résines ou de matériaux à bas point de fusion qui sont parfaitement enfoncés dans le tuyau. L'essentiel est de bien fermer les orifices du tuyau pour que le produit de remplissage ne tombe pas lorsque la pression augmente pendant le pliage. Si possible, il est recommandé de bien percer les trous dans les tuyaux.
Lorsque vous utilisez la deuxième méthode, les indicateurs intégrés sont légèrement plus élevés, mais cela nécessite des éléments mécaniques spéciaux ou des réservoirs, qui sont généralement utilisés dans la fabrication industrielle de tuyaux. Si vous appliquez un remplissage interne plus rigide et plus solide, la forme de la lumière restera plus arrondie et sera donc utilisée plus souvent. Mais lorsque vous utilisez des charges élastiques, la face externe est moins extensible.
Méthodes de flexion

En production, lorsque les tubes en acier inoxydable doivent être cintrés, le cintrage à froid est généralement utilisé en raison des indicateurs de rentabilité les plus élevés, et dans les cas où le cintrage à chaud est nécessaire, il est souvent avantageux de simplement appliquer immédiatement la forme souhaitée. Voici donc les méthodes de flexion à froid, d'autant plus que la plupart des technologies ne sont pas très différentes de la méthode à chaud.
Flexion à l'aide de deux supports

La pièce à usiner est placée entre deux supports de telle manière que le premier support soit maintenu et que le second soit porteur. Lorsqu'il est exposé à une vis, à une presse hydraulique ou à un vérin, le deuxième pilier se courbe. Cette méthode peut plier des tuyaux d'un diamètre allant jusqu'à 350 millimètres. L'équipement est suffisamment simple et peut être utilisé directement sur les lieux d'installation.
Roulant

Cette méthode est utilisée lorsque vous devez obtenir un anneau ou une spirale à partir d'un tuyau de petit diamètre. La pièce à l'aide des attaches mécaniques et du poussoir se déplace à travers les rouleaux en rotation, puis acquiert la courbure nécessaire.
Plier en roulant
Dans ce cas, la pièce est fixée et coulissante à certains endroits à l'aide de billes spéciales. Un processus similaire peut se produire à la fois depuis l’enveloppe extérieure et vers l’intérieur: le laminage. En conséquence, le tube acquiert une forme triangulaire aux bords arrondis.
Pliage enroulement
Cette méthode est largement utilisée dans la production industrielle en raison de la simplicité relative avec des coûts énergétiques bas et de la production de produits de qualité. Dans ce cas, le remplissage interne est utilisé, le plus souvent, il s'agit d'un câble métallique d'un diamètre inférieur de 0,1 à 0,5 mm au diamètre interne de la pièce. Lors de la flexion de la corde, celle-ci peut laisser une marque sur la surface interne du tuyau, c'est pourquoi on utilise des câbles de fibres métalliques minces tissées de qualités non solides. De plus, lors de l'utilisation de cette méthode, une lubrification est requise entre le câble et la surface interne, généralement de l'huile moteur ou une émulsion de savon anti-corrosion. Vous pouvez plier des tuyaux d'un diamètre de 10 à 425 millimètres dans différents plans. Par conséquent, pour les grands diamètres, le câble n'est pas utilisé, mais il est remplacé si possible par une substance lâche ou liquide.
Se plier à courir

Le procédé consiste en ce qu'un rouleau de roulement se déplace autour d'un rouleau ou d'un support des dimensions requises, entre lesquelles se trouve la pièce à usiner et un pli est obtenu. De la même manière, vous pouvez travailler avec des tuyaux d'un diamètre allant jusqu'à 150 millimètres avec des parois épaisses.
Flexion avec mouvement hydrostatique interne
Dans ce cas, un liquide est pompé dans le tuyau, généralement de l’eau ou de l’huile, et fermé hermétiquement avec des bouchons. Ensuite, une pression est créée à l'intérieur et la pièce à usiner devient plus malléable pour les courbures mécaniques.
Mode manuel

Dans les conditions de la construction résidentielle, il est préférable d’utiliser des cintreuses spéciales. Mais il est nécessaire de prendre en compte les conséquences indésirables possibles décrites ci-dessus.
Astuce! Des charges internes doivent être utilisées pour réduire la déformation de la lumière.

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Vidéo
Cette vidéo montre comment plier un tuyau en acier inoxydable sur une cintreuse de tuyau improvisée:
Nous battons le tuyau avec de la glace à l'intérieur et sans elle. Dans cette vidéo, vous verrez la différence: