Dimensions des tubes profilés: la caractéristique la plus

Les tubes profilés sont un type spécial de produits laminés. Ces produits ont une configuration de section transversale non standard.

Contrairement au tour habituel, il peut avoir la forme suivante:

• un rectangle;
• carré
• diamant;
• ovale
• rectangle ou carré à bords arrondis, etc.

Domaines d'application

De tels produits ne sont pas utilisés dans les communications techniques, mais comme éléments de structure de structures métalliques. L'élément creux a presque la même rigidité qu'une barre pleine. Simultanément, l'analogue creuse est 30/40% plus légère.

Faites attention! L'utilisation de tels éléments dans la construction de structures métalliques permet de réduire leur poids et leur coût (moins de matière - moins de prix). La taille et la résistance de la structure resteront inchangées. Cependant, à condition que lors de la fabrication du produit, ses dimensions soient contrôlées.

Pourquoi les paramètres sont contrôlés

1. Les éléments décrits sont utilisés dans des structures chargeables.. Sur cette base, un léger écart par rapport à la taille indiquée peut avoir un effet défavorable sur la résistance du cadre des tubes profilés.
2. Si la taille et le poids du tube profilé ne sont pas standard, vous pouvez vous attendre à quoi que ce soit.. Par exemple, il peut affaiblir la structure (si elle est plus mince que nécessaire) ou augmenter son poids (si les paramètres sont plus grands).
3. Les calculs de conception de la rigidité des poutres de constructions métalliques sont basés sur des dimensions standard.. Leurs valeurs sont annoncées par les GOST respectifs. L'instruction prévient que si les dimensions ne répondent pas aux normes, la conception de la structure sera incorrecte.

Quelles dimensions dépendent

Paramètres spécifiques de la location: largeur, hauteur, épaisseur de la paroi, rayon d'arrondi, en fonction de la méthode de fabrication des produits.

Il existe 3 technologies pour la production d'analogues profilés.

1. Déformation à chaud du produit semi-fini.
2. Déformation à froid de billettes rondes.
3. Former un produit semi-fini et souder ses coutures.

Blancs déformants

Les caractéristiques de la technologie de production ont une incidence sur la méthode d'étalonnage, l'épaisseur de la paroi et les autres dimensions du produit.

Analogues laminés à chaud

Vous trouverez ci-dessous une brève description de la production de ces produits.

1. Le produit semi-fini sous la forme d'un manchon (verre) chauffé pour une meilleure plasticité est roulé en formant des rouleaux pour obtenir un flan - un tuyau rond.
2. Ensuite, il passe à une presse à mouler qui emboutit un produit carré, rectangulaire ou ovale.
3. Ensuite, la pièce à travailler est refroidie, puis roulée rouleaux de calibrage.
4. Ensuite, il est «relâché» - chauffé jusqu'à la formation du grain et progressivement refroidi à l'air. Cela supprime la tension sur le réseau cristallin du matériau.

Faites attention! Selon les normes, les matériaux de profilé déformés à chaud ne peuvent avoir une section inférieure à 60 mm. C'est-à-dire que, par exemple, le tuyau profilé 60 à 30 de cette manière n'est pas exécuté.

1. Selon GOST №8645 / 68, environ 20 tailles de tuyaux de forme rectangulaire sont fabriquées et selon le GOST N ° 8639/82 - le même nombre d'analogues carrés.
2. Les dimensions minimales de ce dernier sont de 60 à 60 mm, les maximum - 180?
3. Dans les produits rectangulaires, le plus mince est le tube profilé de 60 sur 80, et le plus épais est analogique, avec une section de 230?

La déformation à chaud affecte également l'épaisseur de la paroi du matériau. Si les produits sont fabriqués de cette manière, la technologie définit la limite minimale de cette valeur à 4 mm et la limite maximale à 14.

Une autre dimension importante des produits laminés à chaud est leur longueur. Il peut être «dimensionnel» et égal à une certaine coupure ou «non mesuré», c’est-à-dire être dans le cadre de la coupe.

Le plus petit produit laminé à chaud a une longueur de 4 m et le plus long - 12,5 m.

Matériau laminé à froid

Vous trouverez ci-dessous la technologie de fabrication de tels produits.

1. Faire le produit semi-fini, planter un trou rond dans la rondelle.
2. Fabrication de la pièce, méthode de laminage pour obtenir une billette ronde.
3. Obtenir un profil analogique en comprimant la pièce sur la presse et les rouleaux.
4. L'étape finale est l'étalonnage du produit.

Dans ce cas, la section et l’épaisseur de paroi du produit fini sont légèrement inférieures à celles des pièces laminées à chaud. Selon la norme applicable, les matériaux laminés à froid ne peuvent pas avoir une section de face inférieure à 10 mm et supérieure à 120. En d'autres termes, le profilé le plus fin est un tube profilé à 10x10 et le plus formaté à 120 × 120.

Selon le document GOST n ° 8639/82, il existe 17 tailles de produits similaires et, conformément à la norme 8645/68 - 16. L'épaisseur de paroi des tuyaux formés à froid peut être de 1/8 mm.

La longueur de leurs segments dimensionnels varie de 4,5 m à 11. Les coupes non dimensionnelles peuvent avoir une longueur minimale de 1,5 (tube profilé de 10 à 10) et un maximum de 9 m.

Location soudée

Vous trouverez ci-dessous la technologie de la production soudée.

1. Création d'un produit semi-fini en feuilles et en dimensions. Il est découpé dans une tôle d'acier non mesurée.
2. Former la billette, pliée en fonction de la forme de la section transversale du produit final.
3. Soudez le joint de tuyau dans un gaz inerte ou utilisez la fusion par induction de l'acier et son soudage.
4. Calibrage du produit par laminage à froid. (Voir également l'article Pipe-Weld Pipe: Features.)

Faites attention! Les caractéristiques physiques des matériaux soudés sont presque les mêmes que celles des analogues sans soudure. L'articulation affaiblit leur force et leur rigidité de seulement 5/10%.

Cette circonstance est compensée par la possibilité de fabriquer des produits avec une faible épaisseur de paroi (1/5 mm), avec une large gamme de paramètres. Ainsi, l’élément le plus mince a une face de 1,5 à 1,5 cm et le plus formaté est un tube profilé soudé de 30 sur 30 cm.

La longueur du matériau est mesurée ou non mesurée. Dans le premier mode de réalisation, la taille du produit s’intègre dans la longueur des segments de mesure de 5 m à 9. Dans la deuxième variante, c’est dans les paramètres globaux des sections non dimensionnelles qui ont une longueur de 1,5 / 9 m.

Outre le soudage de matériaux carrés et rectangulaires, ils permettent également de produire des tubes de section ovale. Leurs paramètres sont normalisés par le numéro d’État 8642/68.

Selon cette norme, le profil soudé ovale le plus mince a une section de 16 × 10, et le plus volumineux - un tuyau profilé de 80 à 40, ainsi que 90 × 32. L'épaisseur de paroi de ces produits est de 1 / 2,5 mm.

Vous trouverez ci-dessous un tableau des dimensions des tubes profilés produits par soudage.

Conclusion

Si vous voulez construire un cadre en métal avec vos propres mains, vous devez savoir quels éléments sont nécessaires à cette fin. Leur section transversale et leur épaisseur de paroi doivent être optimales, de sorte que la résistance de la structure soit suffisante d'un côté et que, de l'autre, elle ne soit pas trop lourde.

La vidéo de cet article vous aidera à comprendre le sujet plus en détail.