Soudage de tubes profilés: règles pour former une connexion

Soudage de tuyaux en forme de vos propres mains est une tâche beaucoup plus difficile que cela puisse paraître à première vue. En fait, même une personne maîtrisant parfaitement une machine à souder devra travailler dur pour obtenir une conception fiable et conforme aux dimensions spécifiées. Que dire des débutants qui ne font que maîtriser cette technologie?

Cependant, il est encore possible de faire face à une telle tâche et, outre la pratique (sans elle, nulle part!), Pour assurer un résultat acceptable, une préparation théorique fondamentale est nécessaire.

Caractéristiques du processus

Les plus des tuyaux profilés

Les avantages des produits en acier profilé en tant que matières premières pour les structures soudées sont assez évidents:

• Premièrement, les tuyaux sont fabriqués dans des tailles standard., ce qui facilite grandement leur combinaison, surtout lors de la connexion finale.
• Une large gamme de sections vous permet de sélectionner des pièces pour n'importe quelle conception.. Ainsi, si nous voulons, par exemple, souder des portes à partir de tuyaux profilés, nous pouvons facilement trouver des éléments pour les racks, le cadre et le remplissage.
• Un autre avantage est l'épaisseur uniforme du métal.. C'est très important pendant le soudage, car cela détermine beaucoup la fiabilité du joint.
• Enfin, il est très pratique de devoir travailler avec des bords déjà alignés et des surfaces plutôt lisses.. Lors de la fabrication d'un tube profilé, les admissions sont assez strictes et les écarts ne dépassent généralement pas les fractions de millimètre.

Faites attention! Tous ces avantages concernent principalement les produits fabriqués en usine selon GOST et selon la gamme établie. Les tubes profilés fabriqués à la main (par exemple, en billettes rondes) présentent généralement des écarts de taille significativement plus importants et se comportent donc de manière imprévisible lors du montage.

Principales difficultés

Cependant, le processus de soudage de tuyaux carrés et rectangulaires comprend un certain nombre de nuances:

• Tout d'abord, lorsque le produit chauffe, sa configuration change, souvent bien plus que celle d'un tuyau rond. Cela conduit souvent au fait que toute la structure est déformée, et la direction et le degré de déformation sont déterminés par l'emplacement et le nombre de soudures.
• Deuxièmement, lorsque la connexion d'extrémité peut former des zones de haute tension aux angles. Cela est dû à la complexité de la formation de rouleaux de métal en fusion dans ces zones et à un chauffage inégal.
• En outre, cette méthode d'installation peut entraîner un chevauchement partiel de la lumière de la conduite avec du métal chaud, puis gelé. S'il est important pour vous que les pièces restent creuses, envisagez cette possibilité.

Naturellement, ces difficultés ne sont généralement pas arrêtées par de vrais maîtres. Ainsi, après une étude minutieuse de la technologie et la mise en pratique de compétences, vous pouvez créer un profil avec brio.

Méthode de travail

Préparation des structures

Le succès de l’événement dépend en grande partie de la qualité de notre préparation. Par exemple

Avant de souder un guichet à partir d'un tuyau de profil, vous devez effectuer les opérations suivantes:

• Pour commencer, nous sélectionnons des pièces ayant la longueur et la section requises. La taille doit être ajustée à l'aide d'une scie à métaux et non d'une machine à souder. Ainsi, les arêtes seront plus lisses et, à l'avenir, il sera beaucoup plus facile de travailler avec elles.

• Ensuite - alignez tous les tuyaux. Habituellement, dans les zones à courbure, la pièce commence à "conduire" lorsqu'elle est chauffée.
• Après cela, nous nettoyons les zones connectées de la rouille, en les brossant avec une brosse en métal ou un moulin.
• Si nécessaire, alignez les bords de manière à ce que l’écart soit minimal lorsque les deux éléments sont combinés. Plus cette opération est minutieuse, moins nous dépenserons d'énergie lors du soudage.
• Ensuite, nous mettons tous les éléments dans la position dans laquelle ils seront dans la structure finie. Lors du soudage, il est souhaitable de fixer en outre les pièces montées de sorte qu'elles ne se déforment ni ne se déplacent les unes par rapport aux autres. Pour enlever la fixation est seulement après le refroidissement de la soudure.

Soudage à l'arc

Donc, les pièces sont prêtes à fonctionner, vous pouvez commencer leur installation. Et ici, deux méthodes peuvent être utilisées: la soudure électrique ou au gaz. Ci-dessous, nous examinons les deux.

Pour le soudage à l'arc électrique, nous avons besoin d'une machine à souder. Le prix de tels dispositifs est assez élevé, car il ne vaut la peine de l’acheter que si vous envisagez de travailler le métal plus ou moins régulièrement. Pour un travail ponctuel, il est souhaitable de louer l’appareil, d’autant plus que les possibilités sont généralement suffisantes.

Le moment suivant est la sélection de l'électrode et le mode de fonctionnement. Voici le tableau suivant:

Astuce! Ces valeurs ont un caractère de recommandation. Par conséquent, avant le début des travaux, des tests de soudage doivent être effectués sur de petites sections du tuyau afin de vérifier la qualité de la soudure.

Le processus de connexion lui-même est exécuté comme suit:

• Nous fixons les pièces sur la table de soudage ou sur des appareils auxiliaires.
• À plusieurs endroits, nous effectuons un soudage par points, en «collant» les tuyaux les uns aux autres. Habituellement assez de fixation en quatre à cinq points sur toutes les faces du tuyau.

• Après avoir viré de bord, nous contrôlons la position des pièces. Si nécessaire, le marteau frappe le positionnement correct.
• Ensuite, nous commençons à souder les joints des tuyaux à assembler, en formant sur chaque rouleau de métal en fusion, qui sera ensuite façonné en tant que soudure.
• Dans ce cas, nous conduisons l'arc de manière à ce que les bords des tuyaux aient le temps de fondre, mais le métal lui-même ne s'affaisse pas dans la cavité du produit.

• Souder des tuyaux à parois épaisses en plusieurs étapes, en reliant progressivement toutes les couches de métal. En même temps, nous effectuons chaque prochain passage dans la direction opposée à la précédente: nous assurerons ainsi la consolidation de la structure métallique optimale.

Astuce! Après chaque opération, nous contrôlons la géométrie du produit: les longs tuyaux commencent généralement à «bouger» précisément après le soudage de longs joints, lorsque de grandes zones de tension se forment sur la surface métallique.

Une fois les travaux terminés, laissez les structures refroidir, puis procédez au dénudage de la soudure. À l'avenir, ces zones nécessitent une protection anticorrosion de la plus haute qualité, car le métal exposé à des températures élevées rouillera beaucoup plus rapidement.

Soudage au gaz

Les instructions pour le raccord soudé de tubes profilés à l'aide d'une torche à gaz seront bien sûr très différentes:

• Nous effectuons la préparation de la même manière que pour le soudage à l'arc.
• Avant de commencer le travail, nous couvrons toutes les surfaces jointes avec un fondant en poudre, ce qui contribuera au durcissement du joint.
• Préparez le fil d'apport: de manière optimale, si la composition coïncide avec le métal à partir duquel le tuyau est fabriqué.

Ensuite, démarrez la connexion.

Il y a deux façons de faire ceci:

• Pour les pièces à paroi mince, un joint de droite à gauche convient. Dans ce cas, nous courons la torche le long des bords à souder et nous alimentons le fil d’additif devant la torche. En raison de la fusion uniforme de l'additif et des arêtes, un joint précis et fiable est formé.

• Les tuyaux avec une paroi de plus de 5 mm sont traités de gauche à droite. La flamme du brûleur est dirigée vers la zone soudée et l'additif est alimenté derrière le brûleur. Dans ce cas, tous les processus sont beaucoup plus rapides, de sorte que la vitesse de travail augmente. D'autre part, la couture n'est pas si lisse et doit être élaborée après refroidissement.

Comme dans le cas du soudage électrique, nous contrôlons à chaque étape la position des pièces. Si même la moindre déformation est constatée, nous alignons immédiatement la structure et fournissons une fixation plus solide.

Après refroidissement des tuyaux, nous nettoyons les joints avec un abrasif et leur appliquons un revêtement anti-corrosion.

Conclusion

Bien entendu, même une réponse suffisamment détaillée à la question de savoir comment fabriquer un tuyau de profil ne suffit pas pour appliquer avec succès les connaissances dans la pratique. Pour que le résultat soit encore satisfaisant, vous devez étudier attentivement la vidéo de cet article, puis expérimenter les techniques présentées dans cet exemple sur de petits échantillons, de préférence sous la supervision d’un mentor expérimenté. Ce n'est qu'ainsi que vous pourrez maîtriser cette technologie d'installation à un niveau suffisamment élevé.