Soudage de tuyaux en pehd: technologies, équipements et

Dans cet article, nous allons parler de la manière et de l'utilisation de l'équipement utilisé pour le soudage de tuyaux en PEHD. Le sujet de l'article est pertinent, car les systèmes d'aqueduc et d'égout en polyéthylène sont de plus en plus demandés.

Et cela n’est pas surprenant, étant donné que le prix des structures en polyéthylène est très attractif, même par rapport au coût des analogues de polypropylène. Mais avant de passer à la description du procédé de soudage, considérons quels sont les matériaux que nous devons combiner en un seul système d’alimentation en eau.

Les principales caractéristiques des matériaux utilisés

Les tuyaux en PEHD sont fabriqués en polyéthylène basse pression, ce qui garantit leur résistance aux charges mécaniques en combinaison avec l’élasticité.

Ce type de tuyaux en polyéthylène a trouvé de nombreuses applications dans la construction de canalisations sans pression ni sous pression dont la température du fluide transporté n’est pas supérieure à +40 ° C. De plus, le polyéthylène basse pression peut être utilisé pour la distribution de gaz et les communications d'égouts, à condition que les tuyaux soient chimiquement résistants aux fluides transportés.

Dans la fabrication de tuyaux en PEHD, on utilise du polyéthylène de qualité PE80 et 100. Ces matériaux sont conformes aux exigences de GOST 18599-2001 (dispositif d'alimentation en eau) et à celles de GOST R 50838-2009 (construction de gazoduc).

Distinguer les tuyaux de gaz de l’eau permet le marquage et la bande latérale. Pour l'eau, la bande est bleue et pour le gaz, jaune.

Important: les conduites de gaz peuvent être utilisées pour l'installation de systèmes d'alimentation en gaz et en eau. Dans le même temps, l’utilisation de conduites d’eau pour le transport du gaz est inacceptable.

Le tuyau en polyéthylène basse pression est initialement prévu pour une installation souterraine, mais si nécessaire, il peut être utilisé pour une installation externe. Le produit est vendu par segments de 12 mètres et par baies de 100 et 200 mètres.

Important: le tuyau acquis en bobines, longtemps avant le début de la soudure, doit être disposé sur un sol plat pour le redressage.

La connexion peut être faite de deux manières:

• connexion permanente par soudage bout à bout ou par électrofusion;
• connexion détachable à l'aide de raccords à compression spéciaux pour tuyaux.

Si la connexion détachable peut être utilisée dans l'installation d'alimentation en eau, alors dans la construction de systèmes d'alimentation en gaz, seul le soudage bout à bout des tuyaux est autorisé.

Équipement d'épissure bout à bout

L'équipement pour souder les tuyaux bout à bout PND est représenté par des machines pour travailler dans des conditions stationnaires ou sur le terrain. Ces modifications, ainsi que d’autres, consistent en un cadre (lit) sur lequel sont fixées des pinces de centrage, permettant un mouvement longitudinal des pièces à souder.

L'équipement est équipé d'un élément chauffant dont le périmètre répète le diamètre extérieur des tuyaux. De plus, le kit comprend un dispositif d’alignement des extrémités. C'est un outil mécanique qui aligne simultanément les deux extrémités.

En règle générale, les appareils fixes sont entièrement mécanisés et le mouvement des tuyaux le long du châssis est effectué au moyen de vérins. Certaines machines mobiles suggèrent la nécessité d'un mouvement manuel des éléments soudés.

Technologie de soudage bout à bout

Une telle soudure des tuyaux en PEHD avec leurs propres mains est pertinente pour les systèmes de construction d'un diamètre de 50 mm et plus.

Astuce: Comme déjà mentionné, pour réaliser un joint bout à bout, vous aurez besoin d'un poste de soudage, dont le prix est élevé. Par conséquent, un tel équipement est utilisé par des professionnels, tandis que les plombiers débutants peuvent louer un appareil de haute technologie.

La technologie qui consiste à assembler bout à bout des produits en polyéthylène consiste à chauffer les coupes d'extrémité jusqu'au point de fusion et à les caler sous pression. La résistance de la couture obtenue est suffisante pour le fonctionnement à long terme du joint obtenu, mais à condition que ce joint soit encore utilisé.

Les instructions de soudage bout à bout sont les suivantes:

• Les extrémités des tuyaux sont coupées à angle droit et s'insèrent dans la machine de sorte que l'une des extrémités est située en face de l'autre;
• De plus, les éléments soudés sont fixés par des pinces métalliques. (deux pinces de centrage de chaque côté) dans la position dans laquelle ils seront soudés;
• Entre les extrémités de l'appareil est installé, nivelant les extrémités des tuyaux à angle droit;
• Ensuite, l'élément chauffant est installé entre les extrémités alignées., qui chauffe le périmètre des tuyaux en polyéthylène à la température de travail;
• Ensuite, l'élément chauffant est retiré, et les extrémités fondues sont pressées pendant 2-3 minutes sous haute pression;
• Une fois le matériau polymère refroidi, le joint est non seulement très résistant, mais également esthétique..

Soudage par électrofusion

Ce processus technologique permet de collecter les tuyaux en polyéthylène dans un système unique, en tenant compte de la grande résistance de la connexion. L'instruction des travaux de soudage est simple et permet la possibilité de le faire vous-même, sans avoir recours aux services de spécialistes.

Le principe de la connexion de deux tuyaux en un seul ensemble consiste à appliquer une tension à une spirale fusionnée dans un raccord de tuyau. De ce fait, l’accouplement se réchauffe à la température requise et fond. Afin de fondre le couplage polymère, un appareil spécial est utilisé, qui fournit la tension requise à l'élément mis en forme.

Parmi les avantages de la technologie, notons les suivants:

• facilité de mise en œuvre du soudage par rapport aux machines à souder bout à bout;
• résistance accrue à la déformation mécanique par rapport au joint bout à bout;
• petites dimensions et poids standard de la machine permettant d'effectuer des travaux sur le terrain;
• la possibilité de souder des joints avec un petit intervalle intermédiaire.

La technologie du soudage par électrofusion

• Les tuyaux en polyéthylène sont situés au même niveau les uns par rapport aux autres. S'il y a des supports de guidage réglables spéciaux dans le jeu, nous les utilisons, sinon nous nous débrouillons avec des moyens improvisés.
• Couper les extrémités avec un cutter spécial, qui offre la possibilité de couper à un angle de 90 °.

Important: Vous ne pouvez pas couper le tuyau avec un couteau ou une scie, car il ne sera pas possible d’obtenir une qualité et une régularité optimales de la coupe.

• À l'aide d'un chiffon non pelucheux et d'un dégraissant à base d'alcool, essuyez soigneusement les extrémités à l'extérieur et à l'intérieur.
• Sur chacun des tuyaux, nous mesurons une distance à partir de l'extrémité égale à la moitié de l'accouplement et la marquons avec un marqueur blanc spécial.
• Sur toute la distance mesurée, nous enlevons la couche de surface. Pour ce faire, nous utilisons un grattoir spécial, inclus dans l’ensemble du poste de soudage.

Important: Ce travail ne doit en aucun cas être effectué avec du papier sablé, car des grains individuels d’abrasif en polyéthylène rendraient le soudage peu serré.

• Sur le bord mesuré, où se terminera l'accouplement, nous installons une pince spéciale qui permettra ensuite de positionner le tuyau.
• La partie nettoyée du tuyau est dégraissée.
• Nous installons le raccord aux deux extrémités et allumons l’équipement pour le soudage de tuyaux en PEHD. La soudure dure environ 4 minutes, alors qu’il faut environ 10 minutes pour refroidir le plastique.

Conclusion

Comme vous avez pu le constater, la connexion des tuyaux en PEHD de vos propres mains n’est pas si difficile si vous disposez du matériel approprié. Des informations plus utiles utiles lors de l'installation, que vous pouvez trouver en visionnant la vidéo dans cet article.