Soudez vous-même des tuyaux en polypropylène

Lors de la construction de diverses installations, il est nécessaire de poser des canalisations. Le polypropylène est souvent choisi comme matériau du tuyau. De tels tuyaux ont une longue durée de vie, sont relativement peu coûteux, ils sont rapidement assemblés de manière ouverte et cachée. Cependant, le raccordement des tuyaux nécessite des connaissances et de l'expérience, car il nécessite l'utilisation d'un outil de soudage spécial.

Caractéristiques de soudage des tuyaux en polypropylène

Deux tuyaux sont soudés à l'aide d'un raccord: chauffer les surfaces à souder sans fusion complète et sans perte de forme, puis presser les surfaces chauffées. Dans ce cas, la surface interne se réchauffe dans l'accouplement et la surface externe dans le tuyau. Ce processus est effectué à l'aide d'une machine à souder structurellement réalisée d'un côté sous la forme d'un mandrin pour le montage d'un raccord et, d'autre part, de manchons pour l'insertion d'un tuyau. Le chauffage doit être effectué à une température d'environ 260 ° C pendant une courte période, de sorte que les surfaces de contact se fondant légèrement.

Astuce! Lorsque le maximum de température est dépassé, le polypropylène perd ses propriétés. La déviation maximale admissible ne doit pas dépasser 10 ° C.

Comment choisir une machine à souder?

Les machines à souder sont conçues pour utiliser des tuyaux et des raccords de certains diamètres. Sous cette condition, l’uniformité du chauffage et de la température est maintenue. Avec l'augmentation du diamètre devrait être dépensé et plus de puissance.

Astuce! La puissance en watts approximative doit être égale à 10 fois le diamètre à souder, mesurée en mm. Par conséquent, l'utilisation de buses est limitée à la puissance maximale de l'appareil.

Cependant, vous ne devez pas compter sur le fait que les caractéristiques techniques d'un fer à souder bon marché peuvent correspondre à la réalité. Cela est particulièrement vrai des fabricants chinois. Tout dépend de la qualité de l'ensemble, ce qui peut facilement être vérifié de cette façon: s'il y a deux appareils de chauffage séparés qui sont allumés séparément, cela indique un manque de fiabilité ou une incohérence de la puissance déclarée, car ils peuvent soit chauffer à la température requise, soit s'allumer en même temps avoir une puissance nominale. Ceci ne peut être vérifié expérimentalement que pendant le soudage.

Chaque outil a un certain type de thermostat qui affecte la qualité de la soudure. Le régulateur de chauffage électronique est le plus technologique et le plus avancé. Il est doté d'un capteur spécial capable de surveiller les fluctuations de température minimales près des surfaces chauffées, de prendre en compte l'inertie du chauffage et d'ajuster la tension sur le chauffage en conséquence. Lorsque ceci est atteint, le respect maximal des températures et le chauffage uniforme des éléments connectés permettent d'obtenir un joint soudé à haute résistance. Le deuxième type de régulateur est de type capillaire. Son principe de fonctionnement est simple: lorsqu'une certaine température est atteinte, le chauffage est éteint et lorsqu'il est refroidi à une certaine température, il est rallumé. La variation de température va jusqu'à 100 ° C

Le troisième type de capteur est un relais bilame. Il est situé pas trop près de la surface chauffée en raison de sa taille, ce qui lui confère une inertie importante qui ne permet pas un soudage de haute qualité car un chauffage ou une fusion insuffisants sont possibles. Pour les soudeurs débutants, un tel fer à souder n'est pas recommandé.

Astuce! Si vous envisagez d’utiliser la machine à souder une fois, il est préférable de refuser d’acheter des outils peu coûteux et de qualité médiocre et de louer un outil professionnel avec lequel vous n’éprouverez aucun problème lors de l’utilisation et où les soudures seront solides et étanches.

La machine à souder peut être manuelle ou fixe. Les outils à main vous permettront de souder sur site presque sans aucune restriction, car ils vous permettent de travailler même dans les endroits les plus difficiles d'accès. Cependant, seul un soudeur expérimenté sera capable de centrer les joints avec précision et d'assurer un ajustement serré.

La stationnaire, au contraire, a plus de poids et de dimensions, mais elle permettra de réaliser un alignement de haute qualité, de préparer les surfaces avant le raccordement, et après le chauffage, de fixer de manière fiable les tuyaux soudés jusqu'au durcissement complet. En termes de coût, ils sont assez chers et ne sont donc demandés que par les professionnels.

Préparation des tuyaux pour le soudage

Avant de faire bouillir des tuyaux en polypropylène, ils doivent être coupés à la taille avec une scie à métaux, des ciseaux spéciaux et un coupe-tube. La coupe doit être effectuée à angle droit de manière à ne pas faire apparaître d'espaces vides lors de la jonction et à éviter toute chute de pression dans le tuyau. Ensuite, il est nécessaire de nettoyer le tuyau de la sciure de bois et de retirer le chanfrein de l'extérieur. Il est retiré sous un angle de 30 à 45 °. Vous pouvez effectuer cette procédure à l'aide d'un phaseur. Les tuyaux de petit diamètre ne nécessitent pas de chanfreinage.

Procédé de soudage

Avant de commencer le travail, allumer le poste de soudage et l’échauffer à la température de fonctionnement. Après chauffage, les tuyaux et raccords préparés sont portés sur les appareils de chauffage appropriés. Comme le tuyau a un diamètre supérieur au diamètre nominal et que le raccord est plus petit, il est impossible de les connecter sans chauffage.

Pour contrôler la profondeur d’entrée sur la surface, utilisez des marques ou des encoches.

Astuce! La mise en tension des pièces de l’élément chauffant doit être effectuée strictement dans le sens coaxial, afin d’éviter tout biais qui pourrait endommager le mur et détériorer la qualité de la connexion.

Les buses de soudage ont une surface conique pour simplifier la procédure de tension et de chauffage. Lorsque vous avancez des pièces en polypropylène, la partie extérieure du tuyau repose contre la base de la buse, fond et prend une forme arrondie. À la fin du chauffage, le raccord et le tuyau sont rapidement enlevés et mis l'un sur l'autre sans effort jusqu'à contraction réduite. Dans le même temps, il est interdit de faire défiler les différentes parties, car dans ce cas, il ne sera pas possible de bien cuire, car cela nuirait à la couture en cours de création. Ensuite, les pièces sont maintenues dans cette position pendant plusieurs minutes jusqu'à ce que le composé refroidisse et devienne homogène.

Erreurs typiques

L'erreur la plus commune est une entrée incomplète du tuyau dans le raccord, ce qui entraîne la formation d'une torsion - un point faible dans les communications et, par conséquent, une chute de pression lors du mouvement du fluide.

Une autre erreur est l'utilisation d'une force excessive lors du raccordement du tuyau et du raccord, ce qui entraîne la création d'une saillie à l'intérieur des extrémités fondues qui empêche la matière de travailler de se déplacer.

Le soudage de tuyaux en polypropylène de vos propres mains requiert la prudence et la précision de toutes les opérations, car il est nécessaire d'obtenir un chauffage optimal, puis de connecter rapidement les pièces. Tout retard entraîne soit des dommages matériels, soit un composé de mauvaise qualité. 

Vidéo

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