Tubes plastiques plastiques: types, caractéristiques,

Quels polymères sont utilisés dans la production de conduites d'eau? Ces plastiques présentent-ils des caractéristiques spécifiques qu'un acheteur potentiel devrait connaître? Comment une conduite d'eau de plomberie est-elle installée, comment sont faits les raccordements? Voyons le comprendre.

Liste des matériaux

Ce n'est pas trop grand:

1. Le tuyau en plastique noir avec une bande bleue est en polyéthylène.
2. Avec le polyéthylène habituel est utilisé réticulé, caractérisé par une plus grande résistance à la chaleur et une résistance mécanique. Ces caractéristiques du matériau sont dues au fait que les chaînes moléculaires qu’il contient au cours du traitement (réticulation) forment des réticulations.
3. Les tuyaux en PVC sont utilisés, contrairement à l’opinion populaire, non seulement pour la construction de systèmes d’égouts, mais également pour les conduites sous pression.
4. Enfin, le polypropylène s'est récemment installé sur le marché de l'approvisionnement en eau, mais sérieusement et semble l'être depuis longtemps.

C'est curieux: les tuyaux en polystyrène renforcés de fibres (fibre de verre coupée) ou de papier d'aluminium sont couramment utilisés pour l'alimentation en eau chaude et le chauffage. Le renforcement augmente non seulement la résistance à la traction, mais réduit également la dilatation thermique assez élevée du polymère.

Propriétés physiques

Pour la commodité du lecteur, nous les plaçons dans un tableau général.

Les températures de ramollissement du polyéthylène et du PVC suggèrent discrètement que ces polymères peuvent être utilisés exclusivement sur de l'eau froide. Le polyéthylène et le polypropylène réticulés peuvent être utilisés pour l’alimentation en eau chaude et le chauffage.

En ce qui concerne les matériaux énumérés, il est utile de connaître quelques informations supplémentaires.

• En raison de la régularité et de la facilité de fabrication de la production, le prix du polyéthylène est minimal parmi tous les plastiques.
• Le polyéthylène (brut et réticulé) est élastique. L'élasticité étant maintenue à des températures négatives, les conduites d'eau en plastique permettant de boire de l'eau de PE ne se déchirent pas lorsque l'eau gèle.

• En fonction de la technologie de production, on distingue le polyéthylène basse, moyenne et haute pression (HDPE, PSD et LDPE). Parmi ceux-ci, le PND est le plus durable mécaniquement; à savoir, il est généralement utilisé pour la production de tuyaux sous pression.
• Le polyéthylène réticulé a une mémoire moléculaire: après déformation, il reprend sa forme et ses dimensions d'origine.
• Tous les matériaux énumérés sont des thermoplastiques: lorsqu'ils sont chauffés, ils ramollissent et fondent. Une variété de produits artisanaux à partir de tuyaux en plastique ne nécessitant pas de raccords étroits peuvent être assemblés de vos propres mains, en fondant les surfaces en contact et en les pressant ensemble.

Nuance: ce type de travail avec le PVC doit être effectué dans un endroit bien ventilé. Lorsqu'il est chauffé à 120 ° C, il commence à se décomposer avec la libération de chlorure d'hydrogène caustique HCl.

L'assemblée

Comment mordre un tuyau en plastique de la bonne taille? À cet effet, un couteau à onglet spécial est utilisé pour obtenir une coupe parfaitement uniforme, strictement perpendiculaire à l'axe longitudinal.

Cependant, si cela est absolument nécessaire, vous pouvez vous passer d'un outil spécial:

1. Couper le tuyau avec une scie à métaux.
2. Nous nettoyons les bavures avec un couteau tranchant. L’instruction s’applique aux tuyaux de tout type, quelle que soit la méthode de raccordement: les bords inégaux avec des chanfreins non enlevés empêcheront son exécution dans tous les cas.

Les méthodes d'installation réelles sont différentes pour chaque type de tuyau.

Polyéthylène

Lorsque l'épaisseur de la paroi est supérieure à 4 mm, les tuyaux sous pression en polyéthylène sont soudés bout à bout.

1. Les extrémités sont plaquées contre le miroir de l'élément chauffant, munies d'un revêtement antiadhésif et maintenues dans cette position jusqu'à refusion.
2. Ensuite, le miroir est retiré, après quoi les extrémités sont pressées l'une contre l'autre avec une force spécifique d'environ 1,5 kgf / cm2.
3. Après solidification du plastique, le joint est nettoyé de la fraise (rouleau de matière fondue extrudée).

Pour les assemblages soudés, des dispositifs mécaniques ou hydrauliques sont généralement utilisés pour résoudre le problème du centrage des tuyaux. Ils fournissent également, lorsqu'ils sont volumineux, la force de serrage nécessaire.

Avec les petits tuyaux, la soudure n'est pas utilisée; ils sont reliés par des raccords à compression fabriqués à partir du même polyéthylène. Les connexions sont effectuées manuellement, sans outils. La principale chose à laquelle vous devriez prêter attention est l'emplacement correct de la bague d'étanchéité: c'est son bourrage qui conduit généralement à une fuite à travers le raccord.

Outre la compression, des raccords soudés électriquement sont utilisés. Chacune d'entre elles contient son propre élément chauffant - une spirale qui, lors de l'application de 12 volts aux bornes de contact, fond et soude les surfaces du tuyau et du raccord.

Polyéthylène réticulé

L'armature pour les conduites d'eau en plastique en polyéthylène réticulé utilise l'effet de mémoire moléculaire déjà mentionné. Le raccord est un étranglement classique à chevrons avec un manchon de fixation.

Comment se connecte-t-il au tuyau?

1. La pointe d'un outil spécial, un détendeur, est insérée à l'extrémité du tube. Le tube est étiré et mis immédiatement sur le raccord.
2. Revenant à sa taille d'origine, il compresse de manière fiable le raccord. Le manchon, qui est poussé par le haut, fournit une assurance supplémentaire: il ne permet pas au tube de se libérer, même avec un réflexe puissant.

PVC

Les tuyaux sous pression en polychlorure de vinyle sont raccordés de deux manières différentes: des douilles avec des joints toriques en caoutchouc et de la colle.

Les connexions évasées avec les joints sont faites exactement comme dans les égouts.

Il y a quelques subtilités ici:

• Le chanfrein extérieur est retiré du tuyau.
• La bague d'étanchéité est lubrifiée avec du savon liquide pour réduire la résistance à quai.

De la colle pour tuyaux d’eau en plastique PVC est appliquée sur la surface intérieure de la douille. Ensuite, le second tuyau est inséré et transformé pour répartir uniformément la colle, après quoi le joint reste immobile pendant plusieurs minutes.

Polypropylène

La méthode de raccordement des tuyaux en polypropylène - soudage à basse température. Contrairement à la soudure de polyéthylène, les tuyaux sont reliés ici avec des raccords à emboîtement.

La technologie en bref est la suivante:

1. Le fer à souder est fourni avec une buse de la taille appropriée et chauffe jusqu'à 240 - 260 degrés.
2. Sur un côté de la buse, muni d'une cloche, un tuyau est inséré avec le chanfrein extérieur retiré. Le raccord est mis sur le second.
3. Les pièces fondues sont combinées progressivement, sans tours, sans mouvement et fixées pendant un certain temps.

Curieusement: les raccords pour le polypropylène sont nettement moins chers que tous les autres en raison de la simplicité de leur conception. Les produits artisanaux notoires fabriqués à partir de conduites d'eau en plastique sont généralement assemblés à leur utilisation: il est beaucoup plus facile d'acheter quelques coins et tés que de rechercher des méthodes de connexion alternatives.

Les extrémités des tuyaux renforcés en aluminium sont pré-nettoyées de la feuille: une fois dans le domaine de la soudure, cela réduira la fiabilité du raccordement. Pour le décapage à l'aide d'un outil à main simple - le rasoir.

Conclusion

Nous espérons que notre bref aperçu sera utile au lecteur pour choisir les meilleures solutions pour ses propres projets. Des matériaux supplémentaires peuvent être étudiés en visionnant la vidéo dans cet article.

Des succès!