Tubes soudés: leur utilisation, types et méthodes de
Ce produit est fabriqué dans une usine de soudage de tubes à partir d’une bande, d’une feuille ou d’un ruban métallique. Son champ d'application est large et doit donc satisfaire aux diverses exigences énoncées dans les documents réglementaires. Vous pouvez lire ci-dessous ce qui est utilisé et comment les tuyaux soudés sont créés conformément à GOST.
L'utilisation de tubes soudés
Les technologies d'ingénierie progressent rapidement, mais malgré cela, la production de tubes soudés reste toujours en demande. Le fait est que dans un avenir proche, il n’ya pas de substitut à ce produit, en particulier lors de la construction de bâtiments et de l’installation de systèmes de communication.
Au total, il existe deux types principaux de produits de ce type:
- produits universels - ils sont utilisés dans une grande variété de domaines à des fins très diverses;
- hautement spécialisé - Ils sont utilisés pour n'importe quel domaine. Le plus souvent, il s'agit de l'industrie du gaz ou du pétrole.
Le plus souvent, ces structures sont utilisées aux fins suivantes:
- installation de réseaux de chauffage, de gaz et d'eau - ceci s'applique aux communications souterraines et aériennes;
- création d'équipements sophistiqués sur le plan technologique - par exemple, il peut s'agir de systèmes de récupération des terres utilisés en agriculture;
- construction de bâtiments - les structures en tubes soudés sont utilisées ici comme renforcement léger et durable.
Il convient également de mentionner que les tubes soudés en acier inoxydable ont été largement utilisés. Il est indispensable pour un certain nombre de secteurs de l’économie, tels que les industries pharmaceutique, chimique et alimentaire.
En raison de ses propriétés esthétiques, les architectes et les concepteurs le considèrent très attrayant. Par conséquent, les produits de tuyaux en acier inoxydable peuvent souvent être vus parmi les éléments d’architecture et de conception.
Avantages du matériel de tuyau soudé
Le roulage de tubes, créé par soudage, présente de gros avantages.
Nous les décrivons en détail:
- Efficacité - les technologies modernes vous permettent de créer les joints soudés les plus durables. Grâce à eux, le tuyau créé à l'aide du soudage n'est en aucun cas inférieur aux échantillons entièrement métalliques. Cela vous permet de le placer là où auparavant seuls des produits sans soudure pouvaient être utilisés. Cela conduit à de bonnes économies, car le prix des produits préfabriqués est nettement inférieur à celui de leurs homologues moulés;
- Un poids inférieur - les structures soudées, comparées aux échantillons entièrement métalliques, ont des parois plus minces, ce qui réduit considérablement le poids du produit. Cela simplifie le processus de transport et l'installation ultérieure des éléments. Après tout, cela nécessite moins de participation de la technologie et des personnes;
- Des écarts d'épaisseur moins importants - cela est dû au fait que les produits soudés sont créés à partir de tôle d'acier, qui est homogène sur toute sa longueur. La précision des formes facilite l'installation du produit soudé.
Types de tuyaux soudés et de GOST sur eux
Il existe trois variétés principales de ces produits:
- de construction;
- pipeline;
- tuyaux de coffre.
Leur brève description est présentée sous forme de tableau.
| Voir le tuyau | Caractéristique |
| De construction | Fabriqué conformément aux exigences de GOST № 10704-91, ainsi que de GOST № 10705-80, à l'exception des indicateurs pour les tests hydrauliques. Ils ne sont pas importants dans ce cas, car ce type de produit n'est pas utilisé pour le transport de liquides ou de gaz. Le tube d'électrofusion soudé selon GOST 10704 91 est fabriqué en acier de nuances St2, St3 ou St10, St20. |
| Pipeline | Contrairement au type précédent, pour ces produits, il est extrêmement important de respecter les indicateurs de pression hydraulique. Après tout, ce sont ces produits qui servent à créer des pipelines dans lesquels passent divers liquides et gaz. Par conséquent, il est contrôlé à une pression de 30 à 60 kgf / cm2. Selon la résistance requise, ces produits sont fabriqués à partir d'acier des nuances St2, St3 ou St10, St20. |
| Coffre | Les tuyaux destinés aux gazoducs et aux oléoducs principaux sont créés conformément à GOST 2095-85. Ils ont un diamètre de 159 mm ou plus. Ils sont obligatoirement soumis à des essais hydrauliques conformément au GOST N ° 3845-75. Nuances d'aciers usés - St10, St20 et 09G2S et 17G1S. |
Astuce! Il est préférable d'acheter des produits en acier St10 et St20, car ces marques de matériaux sont de la plus haute qualité.
Technologie de fabrication des tubes soudés
Aujourd'hui, plusieurs technologies permettent de fabriquer des produits tubulaires soudés.
Les plus courantes sont les méthodes suivantes:
- soudage au four;
- soudage électrique;
- soudage au gaz blindé.
Considérez-les à tour de rôle.
Soudure au four
Cette technologie utilise un flan spécial pour tubes soudés - bandes. On appelle les bandes d'acier dont le produit final est fabriqué.
Sa création est la suivante:
- La bande pénètre dans le four à tunnel et prend environ 1300 ° C;
- Immédiatement après avoir quitté le four, les parties latérales des bandes sont insufflées d’air, leur permettant ainsi de chauffer jusqu’à 1 400 ° C et sont exemptes de tartre, ce qui améliore la qualité de la future soudure;
- En outre, la pièce à usiner est passée à travers un moulin de soudage. Il donne à la pièce la forme souhaitée.
- L'air est soufflé à nouveau, après quoi les bords des bandes sont soudés à haute température et pression;
- La dernière étape du travail consiste à extraire à nouveau le produit à travers le four et à former des rouleaux. Cela rend la couture plus durable.
Soudure électrique
Le numéro 10704-91 susmentionné, GOST pour les tuyaux d’eau et de gaz soudés en acier, régit les caractéristiques des produits soudés électriques, qui sont les plus courantes. Cela résulte du fait que le soudage électrique permet de créer une production à paroi mince ayant le grand diamètre et la haute qualité d'un joint.
Faites attention! Il existe plusieurs types de composés de ce type, mais le plus utilisé est le soudage à l'arc sous flux.
Arrêtons-nous dessus plus en détail.
Les instructions suivantes pour la création de produits de tuyaux soudés électriquement vous aideront à avoir une idée générale de cette technologie:
- Initialement, les tôles d'acier froides sont moulées sur des laminoirs. Le résultat est des billettes tubulaires;
- À l'aide du soudage à l'arc électrique, les bords des ébauches sont fixés les uns aux autres. En conséquence, une couture droite ou en spirale est obtenue;
- Le produit est refroidi avec de l'eau et entre dans le broyeur d'étalonnage. Cela permet d’atteindre le même diamètre dans toute la conduite;
- Les coutures du produit résultant sont vérifiées. D'abord visuellement, puis en utilisant des ultrasons. Des tests hydrauliques sont ensuite effectués pour déterminer si le tuyau résistera à une pression interne élevée. La vérification est complétée par la réutilisation des ultrasons, à la suite de quoi le produit fini est envoyé aux consommateurs, qui l'assemblent eux-mêmes.
Il convient de noter que le profilage est utilisé pour créer un laminage longitudinal de tuyaux de différents diamètres. Si vous avez besoin de produire des demi-cylindres ou des billettes rondes de grand diamètre, utilisez le moulage à la presse. La conception en spirale est réalisée sur des laminoirs à mandrin ou à manchon.
Soudage au gaz blindé
Cette méthode est utilisée pour créer des tuyaux en acier inoxydable et en acier fortement allié. Il vous permet d'obtenir une couture plus fiable grâce à l'utilisation de gaz protecteurs. Ce sont l'argon, l'hélium et le dioxyde de carbone.
Leur utilisation permet de combiner les avantages du soudage électrique et du soudage au gaz dans une seule technologie. Dans le bain de soudure, le gaz de protection déplace l'air atmosphérique de sa cavité.
En conséquence, la qualité des coutures est améliorée. Ils deviennent uniformes et durables. Pour ce type de travail, des électrodes spéciales en tungstène sont utilisées. L'inconvénient de ce processus est le coût plus élevé de la soudure de tuyau par rapport à d'autres technologies.
Conclusion
Les pipelines soudés servent à la création de divers réseaux d’ingénierie, de systèmes technologiques complexes et à la construction de bâtiments. Comparés à leurs homologues tout en métal, ils ont moins de poids, un prix plus abordable et des écarts d'épaisseur moins importants.
Il est possible de classer le laminage de tubes soudés selon différents critères, mais le plus commun est leur séparation par fonction. Conformément à cette émission de produits structurels, de pipeline et principaux. Les premiers sont utilisés dans la construction, le second dans la création de réseaux d'ingénierie et de systèmes technologiques, le troisième dans les gazoducs et les oléoducs.
Dans la production de produits laminés soudés, on utilise les technologies de soudage au four et de soudage électrique, ainsi que le soudage au gaz de protection. La plus courante est la première méthode, car elle est la moins chère et vous permet de créer des produits à paroi mince.
La connexion la plus solide est assurée par le soudage au gaz de protection, mais elle est en même temps la méthode la plus coûteuse. Pour plus d'informations sur ce sujet, vous pouvez le savoir en visionnant la vidéo présentée dans cet article.