Tuyau électrique en acier: paramètres et utilisation
Selon la norme GOST 10704 91, on utilise des tubes en acier soudés à l'électricité dans la fabrication de structures métalliques de nature différente, dans l'industrie automobile, la construction, l'industrie et même dans la fabrication de meubles. Ces produits sont également bien connus des pétroliers et des producteurs de gaz; nos jours de semaine, même si nous ne le remarquons pas.

Mais de tels produits ne peuvent pas être les mêmes, et cela s'applique non seulement aux dimensions, mais également à d'autres paramètres, qui seront en fait discutés ci-dessous, et vous verrez la vidéo dans cet article, qui montre notre sujet plus clairement.
Important à propos des tuyaux
Note Outre le GOST 10704 91, le GOST 10705 80 est également appliqué aux tubes en acier soudés électriquement. Ces deux normes sont fondamentales lors du choix des matériaux pour les pipelines haute pression.

La production de tuyaux électriques en Russie est assurée par un assez grand nombre d’usines d’usines et d’usines, parmi lesquelles on peut distinguer l’usine des tuyaux de Volzhsky (VTZ).
Les produits fabriqués par cette société sont largement demandés pour:
- produit chimique;
- pétrole et gaz;
- industrie automobile;
- génie thermique et électrique;
- ainsi que pour les oléoducs et les gazoducs.
L'ensemble de la gamme est fabriqué conformément aux normes internationales et européennes ASTM, APL, EN, DIN et, bien sûr, aux exigences techniques du Gosstandart de la Fédération de Russie.
Types et classification

- Tous les tuyaux en acier peuvent être des feuillards (tôles d'acier), obtenus par moulage et soudage;
- Bande mais faite par la méthode de soudure électrique;
- Couture droite, soudée parallèlement à son axe ou le long d'un joint droit;
- Couture droite électro-soudée, mais laminée à froid;
- Couture droite électro-soudée, mais étirée à froid.
Pour la fabrication de tels produits, on utilise ce qu'on appelle des bandes ou des bandes d'acier (tôles), le soudage étant effectué dans l'atelier de fabrication sur des équipements spécialisés. Les tuyaux ainsi réalisés peuvent avoir trois types de section du profil, c’est un cercle, un carré et un rectangle.

En outre, les tubes électriques soudés peuvent être divisés en fonction de leurs propriétés physicochimiques. Il existe quatre groupes principaux:
- Produits avec les mêmes propriétés mécaniques;
- Produits avec des compositions chimiques spéciales;
- Produits aux propriétés mécaniques et chimiques spéciales;
- Des produits répondant à des exigences hydrauliques spécifiques (haute pression).

Étant donné les diamètres du tuyau d'électrofusion en acier selon GOST 10704 91, selon GOST 3262 75 et GOST 10705-80, il peut être dimensionnel et non dimensionnel:
- Si le diamètre ne dépasse pas 70 mm, la longueur peut aller de 5 à 9 m;
- Avec une section de 70 mm à 219 mm, la longueur peut aller de 6 m à 9 m;
- Avec une section de 219 mm à 426 mm, la longueur peut aller de 10 m à 12 m.
Note Les produits de ce type peuvent être fabriqués avec ou sans biseau, raison pour laquelle le prix final à l'achat dépend naturellement. Les clients grossistes négocient généralement ce problème directement à l'usine.

Les tubes électro-soudés avec différents paramètres sont classés en fonction de leur utilisation. Vous pouvez sélectionner ici six objectifs principaux:
- Pour la plomberie et le chauffage, ainsi que pour la fabrication de diverses structures métalliques - échafaudages, supports pour affiches et panneaux d’affichage, clôtures, etc.
- Pour conduites d’eau, gazoducs et oléoducs;
- Produits de haute pression et résistance accrue aux changements de température - industries alimentaire, chimique et nucléaire;
- Dans l'exploration pétrolière;
- Matériel de construction, ingénierie, wagons de chemin de fer;
- Génie mécanique.
Bandes

- De l'anglais, le mot bande est traduit par une bande, ainsi la bande signifie une bande de métal, qui est utilisée pour la fabrication de matériaux de construction, y compris de profils de section rectangulaire, carrée et circulaire.
- En fonction de l'objectif poursuivi, les bandes peuvent être en acier simple, inoxydable et galvanisé, ainsi qu'en acier, sur lequel un revêtement polymère spécialisé est appliqué (plastisol, polymère, prisme).
- En règle générale, les bandes sont constituées de fines tôles d'acier (le type de rouleau est possible). L'épaisseur de la bande fabriquée peut varier entre 0,45 mm et 2,0 mm et sa largeur peut aller de 25 mm à 1250 mm. Ce ruban a une résistance à la corrosion, une facilité d'utilisation et une grande résistance.
- Les bandes sont utilisées non seulement pour la fabrication de tubes soudés électriquement, mais également pour les profils fermés / ouverts de sections transversales très différentes, de gouttières, de conduits d'air, etc.
Coupe de tuyaux

Les tuyaux électro-soudés sont coupés de différentes manières et divers outils, par exemple, le tour CASTA que vous voyez dans les meilleurs produits photo pour l’exploration pétrolière et géologique, l’industrie minière, etc.
En outre, une machine à bande est utilisée pour la coupe - il s’agit des cas dans lesquels il est nécessaire de couper un fragment directement dans une tranchée ou avec un manque général d’espace libre.

Les machines de ce type vous permettent de couper des profils ronds et carrés et rectangulaires en acier noir, inoxydable et galvanisé. Le processus lui-même est aussi automatisé que possible et la présence d'une personne n'est nécessaire que lors du chargement et du déchargement des tuyaux en cours de traitement.
Les paramètres de ligne de disque sont indiqués dans le tableau:
Diamètre | mm | 10-100 |
Coupe transversale du profil carré et rectangulaire | mm | 1010; 6585/1510; 10060 |
Épaisseur du mur | mm | 1-5 |
Longueur | mm | 4000-8000 |
Longueur de coupe | mm | 340-8000 |
Puissance d'entraînement (moteur) pour une tête de scie | kw | 3.3 |
Diamètre du disque | mm | 270-350 |
Pour l'installation de canalisations sur le chantier de construction, plus précisément pour son personnel sur le lieu de travail, une orbite est utilisée pour la coupe, qui pèse peu et permet de contrôler facilement un travailleur. Mais la découpe au plasma permet non seulement de couper le tuyau en fragments, mais également de les chanfreiner, ce qui est très pratique, en particulier pour les lignes à haute pression.
Chanfreinage
Note Le traitement des arêtes de divers matériaux de construction et de tôle en métal, fabriqués selon un certain angle, est appelé facette.
Méthodes thermiques et mécaniques. Tableau de comparaison:
Méthode | Retrait thermique | Retrait mécanique |
Inconvénients | Lors du traitement, une zone d'influence thermique se forme inévitablement, c'est-à-dire que les propriétés chimiques et physiques du métal changent lors du chauffage. | Coûts de main-d'œuvre élevés et coût élevé |
Les avantages | Vitesse de traitement et faible coût | L'absence presque complète de zone d'influence thermique fait que le métal ne subit pas de modification de ses propriétés physiques et mécaniques. |

La méthode la plus courante, la moins chère et, en même temps, la plus mauvaise qualité peut être appelée découpe au gaz avec du propane ou de l’acétylène. Le fait est que la surface traitée ne fonctionne pas de manière uniforme ici, mais avec des rainures qui restent lors du traitement thermique à partir de courants de gaz.
Mais cette méthode présente un net avantage: en raison de la compacité de l'unité, les instructions permettent la découpe et le traitement de fragments directement sur le site de construction.

La découpe au plasma est de très haute qualité et il est peu probable que cette méthode soit distinguée par une personne non initiée de la mécanique: la découpe est propre, sans aucun creux, déchiquetage ou autre défaut. L'unité elle-même se compose d'un châssis, d'un compresseur et d'un cutter à plasma qui, grâce aux guides sur le châssis, se déplacent strictement en cercle avec l'angle d'inclinaison défini par l'opérateur.

Le chanfreinage mécanique est effectué en usine et la qualité de production de cette méthode est sans égale, et les dimensions et le poids des tubes en acier soudés électriquement importent peu. Le matériau traité de cette manière est principalement utilisé pour les pipelines à haute pression dans les secteurs du gaz, du pétrole et des mines.

Alors, quel est le but de chanfreiner? Ceci est nécessaire pour la pénétration du métal lors des travaux de soudage - si la couche traitée par soudage est plus épaisse que 3-5 mm, la pénétration ne sera que superficielle, par conséquent, la soudure se révélera de mauvaise qualité.
Lorsque les deux extrémités se rencontrent, il se forme un bain de soudure qui est rempli de pâte à souder pendant le processus, mais il convient de garder à l’esprit que le bord doit être émoussé (épaisseur de 3 à 5 mm) pour éviter les brûlures.

Le bord de chanfrein pour les travaux de soudage est découpé de trois manières: en forme de Y, de X et de J, mais parfois, les lettres V, K et U sont utilisées pour ces désignations, respectivement. En règle générale, dans la plupart des cas, les méthodes en forme de Y et de X sont utilisées, et la méthode de découpage en J n'est utilisée que lorsqu'un soudage de haute qualité est nécessaire.
Il convient de noter que la manière en forme de J est une surface incurvée du chanfrein, mais elle ne doit pas être confondue avec un bord incurvé - ce sont des plans complètement différents.
Note Outre les formes Y, X et J, il existe d'autres méthodes, mais elles sont très rarement utilisées, par exemple, les arêtes de biseau brisées en C 14, décrites dans GOST 5264-80.

Le chanfrein en J vous permet de rendre le joint de soudure plus qualitatif, car il est légèrement arrondi (comme un verre). Grâce à cet arrondi, davantage de produit de soudure tombe sur le joint. Ce type d'amarrage en Russie s'appelle également la méthode du verre à liqueur.
Conclusion
En conclusion, on peut dire que la production de laminage de tuyaux n’est possible que dans des conditions d’usine avec des équipements modernes qui garantissent la qualité des produits. Pratiquement tous les processus sont mécanisés et automatisés, de sorte que les employés ne soudent que les travaux d’amarrage (voir également l’article Tuyau en polypropylène renforcé: types principaux et technologie d’installation).