Tuyau en étain - fabrication en 3 étapes

Malgré les nombreuses ébauches de boîtes vendues dans les supermarchés de construction, parfois lors de l'installation de drains, de systèmes de ventilation ou autres systèmes d'ingénierie similaires, il est nécessaire d'installer des pièces de configuration ou de taille non standard. Par conséquent, de nombreux artisans s’intéressent à la fabrication d’une pipe en étain avec leurs propres mains.

Caractéristiques du matériau utilisé

Avant de commencer à travailler, il est conseillé de vous familiariser avec les caractéristiques du matériau à partir duquel le tuyau doit être construit. L'étain est une tôle d'acier ordinaire d'une épaisseur de 0,1 à 0,7 mm. Il est formé par laminage successif de la pièce à travers les rouleaux du laminoir.

Cependant, le traitement ne s'arrête pas là. Afin de protéger la feuille résultante des effets de la corrosion, il est nécessaire de la recouvrir d'une couche d'une autre substance qui ne s'oxyde pas à l'air.

En conséquence, des tôles d'acier dont la largeur, selon GOST, peut aller de 51,2 à 100 cm, recouvertes d'une couche ultra-fine de zinc, de chrome ou d'étain, arrivent à l'entrepôt de produits finis.

Faites attention! Le matériau est très plastique, ce qui lui permet d'être traité à la maison. D'autre part, lors de la mise en place de raidisseurs, vous pouvez obtenir une structure dont la résistance ne soit pas inférieure à celle d'un acier plus épais.

Étant donné que le prix de l’étain est également bas, il est souvent utilisé pour fabriquer de nombreuses pièces de formes complexes.

Outils nécessaires

Pour couper et plier des feuilles d'étain, vous n'avez pas à faire beaucoup d'efforts. Néanmoins, il est utile de se doter d'outils et d'appareils spéciaux, dont la liste est donnée dans le tableau.

Processus de travail

Commençons à fabriquer une pipe en étain avec nos propres mains.

L'ensemble du processus peut être divisé en plusieurs étapes principales:

1. La préparation Cela inclut le marquage du produit et la découpe d'ébauches individuelles dans un morceau d'étain.
2. Moulage. A ce stade, la formation initiale d'un tuyau circulaire a lieu.
3. Connexion Ici, il faut enfin coudre les pièces dans le produit fini.

Considérez chacune d’elles plus en détail.

Étape 1. Préparation

Avant de commencer à fabriquer des tuyaux en fer-blanc, vous devez marquer et découper la taille souhaitée pour un gros morceau de fer-blanc. (Voir aussi les tubes d'échappement: caractéristiques.)

Les instructions complexes ne sont pas nécessaires ici, tout est très simple:

• la feuille est posée sur une surface plane (établi ou sol);
• une longueur égale à la longueur du futur tuyau est mesurée à partir du bord supérieur (les repères peuvent être faits avec un marqueur ou un outil de marquage spécial);
• puis à travers la marque à l'aide d'un carré est dessinée une ligne perpendiculaire au bord supérieur de la feuille;
• sur le bord supérieur et la ligne tracée en bas, on mesure la largeur de la pièce à usiner, qui est égale à la longueur de la circonférence du tuyau (il convient d'ajouter 15 mm à ce paramètre pour disposer le joint);
• Toutes les marques sont jointes, après quoi les lignes résultantes sont coupées.

Astuce! Connaissant le diamètre du tuyau, vous pouvez facilement calculer la circonférence (largeur de la pièce) à l’aide de la formule bien connue L =? D où? - 3.14, D - diamètre de la future partie.

Étape 2. Formation

Après réception de l'ébauche, il est nécessaire de former un profil circulaire du futur tuyau.

Ici le travail se fait comme suit:

1. Ligne marquée pour les plis. Sa largeur est de 0,5 cm d'un côté et de 1 autre. Les plis sont pliés à un angle de 90 degrés par rapport au plan de la feuille d'étain. Pour ce faire, vous pouvez utiliser un coin en acier et un maillet.

Une feuille de fer blanc est placée sur le bord de la table avec un décalage correspondant à la longueur souhaitée, puis d’un coup de marteau en caoutchouc, son bord est légèrement plié. À la fin des travaux, il devrait être en contact étroit avec le plan inférieur de l'angle.

Le travail doit être effectué uniformément sur toute la longueur de la pièce. Pour faciliter la procédure, vous pouvez utiliser des pinces.

1. Ensuite, sur le pli centimétrique, une autre courbure en forme de lettre G. La partie supérieure (sa largeur doit être de 0,5 cm) doit être parallèle à la feuille d'étain. Il est souhaitable de faire un balisage pour ce virage à l'avance.

1. À la fin du travail avec les plis, allez travailler sur le tuyau lui-même. Pour cela, une partie ronde préenregistrée est utilisée. Après avoir posé une feuille de fer blanc sur celle-ci, il est nécessaire, à l'aide d'un maillet, de lui donner une forme arrondie. Cela doit être fait progressivement sur toute la longueur de la feuille jusqu'à ce que les bords pliés se rejoignent.

Étape 3. Amarrage

Il ne reste plus qu'à combiner les bords et sécuriser la couture. Pour ce faire, la section horizontale du plus grand pli se plie en fermant le bord opposé. Ensuite, le joint en saillie se plie au plan du tuyau à l'aide d'un maillet.

Le pli doit être effectué dans la direction opposée au pli en forme de L, sinon de l’eau risque de pénétrer sous la soudure et, par conséquent, de pénétrer dans l’espace intérieur du tuyau.

Conseils utiles

Lorsque vous travaillez avec de l'étain, il est conseillé de prendre en compte les points suivants:

1. Il sera plus confortable de travailler avec des cisailles à métal si vous attachez une boucle en cuir à l’une des poignées., qui se porte aux doigts.
2. Couper le bord, il est souhaitable de traiter l'avion de l'ancien tissu pour une scie à métaux pour métal. Cela permettra d'éviter la coupe de bavures, qui peuvent être blessés.
3. Pour raccourcir le tuyau de ventilation fini peut être utilisé ouvre-boîte.

Conclusion

Le processus de fabrication des tuyaux en étain est assez simple, vous pouvez donc facilement créer vous-même la pièce nécessaire. De même, il est possible de concevoir un boîtier pour les tuyaux. Vous trouverez plus de détails à ce sujet dans la vidéo de cet article.