Tuyau profilé 100x100: principales caractéristiques et
Dans cet article, nous parlerons du poids d’un tube carré d’un côté de 100 mm. En outre, nous examinons les principales méthodes de fabrication de ce métal et son utilisation. L’intérêt pour les caractéristiques techniques des tubes profilés avec de telles tailles standard n’est pas accidentel, car ce type de produit laminé est la solution optimale pour une utilisation dans la construction et dans de nombreux autres domaines.
Avant de parler des caractéristiques techniques qui déterminent la portée de ce métal, nous examinons les caractéristiques de la fabrication industrielle de tuyaux de section carrée.

Caractéristiques de fabrication

Les tubes profilés 100 sur 100 pour 3 ou analogues avec une plus grande épaisseur de paroi sont fabriqués selon deux schémas principaux:
- production de tubes ronds par déformation sur un laminoir;
- production d'un cycle complet.
Examinez les caractéristiques de ces méthodes plus en détail.
- La fabrication de produits laminés à section carrée à partir d’une billette à section ronde se caractérise par sa simplicité et ses délais serrés.

Essentiellement, le tuyau fini avec le diamètre requis passe à travers un système de rouleaux de formage qui déforment la pièce. L'avantage de la technologie réside dans les petites dimensions du laminoir et, par conséquent, dans la possibilité de mettre en œuvre le processus de production dans une zone où l'espace est limité.
Les tubes sans soudure longitudinaux ou étirés à froid électro-soudés sont utilisés comme flans.
L'acier fini se distingue par un prix de production bas combiné à des propriétés de faible résistance. Par conséquent, ces produits sont largement utilisés lorsqu'il n'y a pas de charge mécanique excessive.
- Le tube profilé 100x100x3 peut être réalisé sur la ligne d’un cycle complet. Dans ce cas, le produit fini aura une résistance et une résistance aux charges mécaniques supérieures.

Cette technologie implique l’utilisation de tôles laminées. En fonction de l'épaisseur du métal, l'épaisseur de paroi des produits laminés finis varie.
Un cycle de production complet implique de couper la bande en bandes de la largeur souhaitée, de former à froid ou à chaud une billette carrée et de souder une soudure longitudinale. Une fois que le tube profilé est prêt, il est soumis à un traitement thermique pour atténuer les contraintes de fatigue.
Au stade final, le produit fini est soumis à un traitement au zinc pour assurer des propriétés anti-corrosion optimales.
Important: le tube profilé peut être fabriqué à partir d’aciers à faible teneur en carbone ou d’alliages inoxydables, dont le poids, avec les mêmes dimensions que le produit, peut différer considérablement.
Ainsi, après avoir examiné les caractéristiques du processus de production, nous déterminerons le poids des tubes et comment ce paramètre affectera les caractéristiques de performance des produits laminés.
Combien de tubes carrés pèsent 10 à 10 cm

Le poids d'un mètre du tube profilé 100x100x4 est déterminé par l'épaisseur de la paroi et le matériau utilisé dans la fabrication. Par exemple, la masse de produits en acier noir ordinaire sera un peu plus élevée que si ce produit était en acier inoxydable.
Les modifications les plus courantes avec les épaisseurs de paroi suivantes: 3, 4, 5 et 6 mm. Ces tuyaux sont fabriqués en acier 3PS / SP5. Le roulement se distingue par sa ductilité associée à une résistance suffisante.
Les paramètres de ce métal sont déterminés par les exigences données dans le document GOST 8639-82.
Selon cette norme:
- le poids du tube profilé 100x100x3 est de 9,34 kg;
- le poids du tube profilé 100x100x4 est de 12,36 kg;
- le poids du tube profilé 100x100x5 est de 15,3 kg;
- Le tube profilé 100x100x6 pèse 18,24 kg.
Important: selon les calculs les plus simples, un seul ton laminé avec une épaisseur de paroi de 6 mm peut atteindre un peu plus de 58 mètres.
Maintenant, lorsque nous saurons quels poids et tailles sont typiques pour les produits laminés à profilé avec un côté de 10 cm, déterminez quel est le champ d'application de ce matériel et où ils peuvent être utilisés de vos propres mains.
Champ d'application

Une fois que nous avons décidé que le poids d’un mètre d’un tuyau profilé 100x100x3 est légèrement inférieur à 9,5 kilogrammes, nous examinerons les principaux domaines d’utilisation de ce rouleau en métal.
Le champ d'application est large et comprend les éléments suivants:
- construction industrielle utilisant des structures métalliques de type châssis;
- construction individuelle de logements de faible hauteur et d'objets ménagers;
- génie mécanique et industrie automobile;
- l'agriculture;
- extraction et transformation des métaux;
- industrie de la construction navale;
- production de matériel publicitaire;
- production de mobilier moderne (tuyau en acier inoxydable usagé).

Dans la construction industrielle, un tuyau profilé de 100 à 100 x 4 ou plus épais est utilisé pour assembler les cadres de support pour la construction de bâtiments de grande hauteur.
Pour ce faire, on utilise des produits avec une épaisseur de paroi maximale fabriqués en acier au carbone. Ce matériau est suffisamment élastique, ce qui permet à la structure du châssis de réagir correctement aux charges mécaniques.
Les armatures, mais aussi les fermes utilisées dans la construction de grands systèmes de toiture sont cuites à partir de métal et les poutres sont également conçues pour renforcer les plafonds de plafond. Dans la construction individuelle, un métal de forme transversale carrée ou rectangulaire est utilisé pour renforcer les fondations et les murs, ainsi que des piliers de support pour les clôtures de l'appareil.
Dans l'industrie automobile, les produits métalliques à sections carrées et rectangulaires sont utilisés dans le processus d'assemblage de cadres durables pour camions et remorques. En raison de la construction creuse, le poids d'un mètre de tuyau profilé 100x100x5 est petit, ce qui permet de réduire le poids des véhicules de transport de marchandises.
Le plus pertinent à ce jour, le domaine des produits laminés est l’assemblage de structures publicitaires. Les bannières et les panneaux publicitaires se caractérisent par une grande taille et une grande résistance au vent, ce qui impose des exigences accrues à la stabilité des structures de support.
La stabilité des produits laminés à section carrée est d'un ordre de grandeur supérieur aux caractéristiques similaires aux tuyaux ronds. Par conséquent, des structures assemblées à partir de matériaux correctement sélectionnés peuvent être installées même dans les zones les plus venteuses sans risque d'effondrement de la structure entière.
Caractéristiques de l'assemblage des structures en acier

Lors de l'assemblage des structures métalliques, on se demande tôt ou tard comment le tube profilé 100x100x4 se plie correctement.
Compte tenu des dimensions considérables, il n’est pas possible d’utiliser des plieuses spéciales sur un chantier de construction ou sur le terrain. Par conséquent, des méthodes plus efficaces ont été développées pour donner au rouleau métallique la forme nécessaire.
Les instructions pour fabriquer une arche en métal sont les suivantes:
- La longueur du tuyau est classiquement divisée en plusieurs segments, dont les limites sont tracées sur le métal.
- Ensuite, nous calculons l'angle de courbure de la coupe le long de la bordure du segment afin de former éventuellement un arc.
- Avec une scie circulaire, nous découpons les fragments de métal des trois murs afin que le quatrième mur non découpé soit dirigé vers le côté extérieur de l’arcade.
- Dans l'étape suivante, la structure est pliée le long de la ligne des incisions effectuées.
- La voûte terminée bout le long de la ligne des joints obtenus.
Les instructions pour l'assemblage de structures métalliques lors de l'assemblage de différentes structures permettent l'utilisation de deux méthodes:
- connexion par soudage électrique;
- joint boulonné pour lequel une bride de raccordement spéciale est soudée aux extrémités du tuyau.
Cela, ainsi que d’autres méthodes de connexion, sont revendiqués, car ils fournissent la durabilité requise aux conditions d’exécution professionnelle.
Conclusion
Les structures métalliques ont longtemps été utilisées dans la construction et dans d’autres domaines tout aussi importants. Mais c’est avec le début de la fabrication des tuyaux d’injection que les cadres métalliques ont commencé à démontrer des propriétés de résistance optimales et une résistance maximale aux charges mécaniques.
Avec l'introduction de produits laminés sur le marché, les possibilités de construction d'immeubles de grande hauteur, de constructions industrielles, etc. ont été considérablement étendues. Si vous avez des questions, vous pouvez trouver plus d’informations utiles en visionnant la vidéo présentée dans cet article.