Tuyaux d'égout en polyéthylène: caractéristiques du choix et

Vers la fin du siècle dernier, les tuyaux d'égout en polyéthylène ont partout remplacé les analogues en métal et en acier. Non, cela ne signifie pas que l'acier et la fonte ne sont pas du tout utilisés, mais selon les statistiques, plus de la moitié des systèmes d'égout dans les bâtiments résidentiels et publics modernes sont fabriqués à l'aide de matériaux polymères.

La raison de la large distribution des systèmes polymères, en premier lieu, est devenue un prix attractif et un certain nombre d'avantages, dont nous discuterons dans cet article.

Caractéristiques principales

Les tuyaux en polyéthylène pour les eaux usées sont utilisés dans la construction de systèmes d'évacuation des eaux usées internes et externes. La principale différence entre les modifications externes et internes est la résistance à long terme aux basses températures.

Les paramètres de conditions de fonctionnement admissibles sont indiqués sur les marquages ​​à la surface des tuyaux. Par conséquent, avec le choix de l'option souhaitée, il n'y aura pas de difficultés.

Les tuyaux d’égout modernes en polyéthylène se caractérisent par les avantages suivants:

• durée de vie opérationnelle d’au moins 50 ans, à condition que l’installation soit correcte;
• fonctionnement sans entretien régulier;
• surface intérieure lisse des parois, ce qui contribue à un meilleur passage du milieu liquide transporté sans sédimentation des contaminants;
• résistance aux coups de bélier;
• résistance absolue à la corrosion;
• faible poids et facilité d'usinage, ce qui simplifie grandement le travail d'installation;
• variété de tailles et de configurations;
• large gamme de robinetterie.

Les tuyaux d'égout en polyéthylène selon GOST 22689.2-89 sont normalisés conformément aux indicateurs suivants:

• le degré de douceur et de planéité de la surface externe et interne;
• allongement à la rupture pendant les tests sur le banc (en règle générale, il n’est pas inférieur à 250%);
• résistance nominale et maximale à la pression interne permanente;
• changement de la taille des tuyaux en cours de chauffage.

Lors du choix des tuyaux en polymère pour l'assemblage du système d'égout, il convient de prêter attention aux spécifications suivantes:

• épaisseur nominale de la paroi;
• diamètre extérieur moyen;
• le rapport de ces tailles.

En règle générale, les tuyaux en polyéthylène en vente sont présentés sous forme de segments d'une longueur de 6 à 12 mètres. Dans le même temps, dans l’industrie de la construction, on utilisait des tuyaux jusqu’à 110 mètres, enroulés en rouleaux.

Important: le stockage et le fonctionnement à long terme des tuyaux en polyéthylène sont autorisés dans les endroits peu exposés au soleil. Une exposition permanente à la lumière directe du soleil peut entraîner la déformation du tuyau.

Caractéristiques du processus de production

Les caractéristiques techniques des tuyaux en polyéthylène pour eaux usées dépendent en grande partie des caractéristiques de la mise en œuvre du processus de production. La production industrielle est réalisée par extrusion.

Le cycle technologique comprend les opérations suivantes:

• préparation de masse de polyéthylène et chargement dans une extrudeuse;
• extrusion (processus au cours duquel une extrusion progressive de la masse à travers la buse de formage est effectuée).
• soumission de la pièce à la buse d'étalonnage;
• mouler des produits conformément aux dimensions et à la configuration établies;
• refroidir le produit fini;
• marquage;
• emballage et stockage des tuyaux finis.

Sur la base des caractéristiques des méthodes de production, on distingue deux types de tuyaux d’égout en polyéthylène:

• polyéthylène basse pression (PEHD);
• polyéthylène haute pression (LDPE).

Dans la fabrication de masse polymère procède la réaction de polymérisation de l'éthylène. Pour que la réaction se déroule rapidement, des conditions spéciales sont créées, caractérisées par une pression élevée et une température élevée.

De plus, on utilise des catalyseurs qui contribuent également à l'accélération de la réaction. Si la production de masse de polymère se déroule dans des conditions de haute pression, le polyéthylène fini est appelé LDPE.

Les produits en polyéthylène de ce type se caractérisent par les propriétés suivantes:

• faible densité et faible résistance aux déformations mécaniques
• faible poids et, par conséquent, simplicité de transport et d'installation;
• résistance aux effets négatifs des environnements agressifs;
• opportunité d'application lors de l'installation de l'assainissement interne.

Si la réaction se produit à des pressions moyennes et faibles (pas plus de 2 MPa), le produit fini est appelé PND et se caractérise par une densité et une résistance accrues.

Les propriétés spéciales se distinguent par un matériau de haute technologie moderne, appelé polyéthylène «réticulé». La principale différence du matériau réside dans sa structure moléculaire unique, qui offre non seulement des propriétés de résistance améliorées, mais également une résistance élevée aux températures critiques (point de fusion compris entre +360 ° C et +430 ° C).

Les principaux types de tuyaux d'égout en polyéthylène

Les conduites sous pression sont universellement utilisées pour l'installation de systèmes d'égout sous pression et de conduites d'eau. En production, le polymère PE-80 est utilisé. Les tuyaux ondulés sont utilisés dans l'assemblage des réseaux d'égouts externes.

Ces produits se distinguent par une structure à deux couches, dans laquelle la couche ondulée supérieure joue le rôle de raidisseur. La couche interne est une surface idéalement lisse des parois, qui exclut le dépôt de particules solides et la formation de bouchons.

Ces tuyaux sont constitués de deux types de polyéthylène PE80 et PE63. Les deux marques résistent aux produits chimiques.

Caractéristiques du travail d'installation

Les tuyaux modernes en polyéthylène pour les eaux usées selon GOST nécessitent une installation utilisant trois types de raccords principaux:

• Les raccords en forme de cloche sont les plus demandés aujourd’hui tant lors de travaux d’installation professionnels que lors de la construction du réseau d’égout à la main. Les instructions d’installation sont simples, il suffit d’insérer un tuyau à extrémité roulée dans le raccord du raccord et de le tourner autour de son axe, de le pousser aussi loin que possible et de le ramener de 1 à 2 mm.

Conseil: pour faciliter l’installation, vous pouvez enduire la surface du tuyau d’eau savonneuse.

L'avantage de ce type d'installation est l'absence de la nécessité d'un outil d'installation spécial. En outre, même un plombier inexpérimenté sera probablement en mesure de faire face à de tels travaux.

• Un joint soudé est principalement requis pour la construction de pipelines de petit diamètre. Le soudage est effectué à l'aide d'un appareil spécial qui chauffe le tuyau et le raccord, qui sont ensuite raccordés et qui, lorsque la soudure refroidit, forment un joint solide et étanche.

• Le couplage est principalement utilisé lorsque vous travaillez avec des tuyaux ondulés.. Dans ce cas, un manchon coulissant spécial est placé sur le joint. Des joints en caoutchouc sont installés pour que les joints dans le creux des ondulations sous l'embrayage soient suffisamment serrés.

Conclusion

Vous savez maintenant ce que sont les tuyaux d’égout et pourquoi ils sont populaires. De plus, vous savez maintenant quelles sont les instructions d’installation et vous pourrez appliquer ces connaissances dans la pratique.

Des informations plus utiles peuvent être trouvées en regardant la vidéo dans cet article.