Tuyaux de pression en polyéthylène - nous étudions toutes

Ce matériau est déjà devenu le plus populaire dans le domaine des communications diverses. Les tuyaux sous pression en polyéthylène sont contrôlés selon GOST, ce qui garantit une excellente qualité de ces produits.

Nous vous en parlerons plus loin.

Caractéristiques spéciales

Pour avoir une image complète d'un produit, il est nécessaire de disposer d'informations complètes. Par conséquent, nos instructions vous expliqueront en détail toutes les fonctionnalités du produit que nous avons décrites.

Les mérites

Tout d'abord, nous allons faire connaître toutes les qualités positives, qui sont nombreuses (voir également l'article Réchauffer une canalisation avec un câble chauffant: comment le processus avance-t-il)

Ainsi, les principales raisons de la popularité de ce matériau sont les suivantes:

• Très haute résistance à l'usure. En conséquence, une très longue durée de vie est d’environ 50 ans (bien qu’elle ne dépasse pas 25 ans pour la plupart des concurrents). Dans ce cas, des tests ont montré que de nombreux modèles peuvent durer beaucoup plus longtemps sans perdre leurs qualités d'origine.
• Un autre facteur tout aussi important est le prix abordable. À l'ère de crises constantes, c'est le facteur économique qui contribue parfois à la croissance de la popularité d'un produit.

Il est intéressant de noter que la production de tels tuyaux implique des coûts financiers et de main-d'œuvre relativement bas, un coût abordable des matières premières et la capacité d'automatiser entièrement le processus. Ces facteurs ont contribué à leur faible coût.

• Il ne faut pas oublier le faible coefficient de conductivité thermique, grâce auquel de tels produits apparaissent comme une excellente option pour la pose d’eau chaude. Il est également intéressant de noter qu'aucune condensation n'apparaît sur eux.
• La plus large gamme de tailles et de formes, permettant de résoudre tous les problèmes de pose. GOST 18599 83 pour les conduites sous pression en polyéthylène régule les principaux indicateurs, ce qui empêche l’achat de produits de qualité médiocre.
• La plasticité est peut-être l'avantage le plus important, car aucun autre matériau ne possède une telle propriété. En conséquence, ils ne craignent même pas la congélation du liquide à l'intérieur: le polyéthylène se dilatera simplement. De plus, lorsque la température augmente, le produit reprend sa forme antérieure.

• De plus, ils ne craignent même pas le rabattement du bâtiment. La destruction ne commencera qu'à une valeur de contrainte supérieure à 7% de la longueur totale, ce qui est très. Notez qu'il s'agit du meilleur indicateur parmi tous les matériaux utilisés en masse.
• De plus, n'oubliez pas l'inertie qui les protège de la corrosion. De ce fait, la pose de conduites d’alimentation en eau à partir de conduites sous pression en polyéthylène s’avère être la plus fiable et la plus durable. En outre, ils sont complètement imperméables au courant et peuvent même être utilisés pour les réseaux électriques.

Intéressant: au Japon, au niveau législatif, il est recommandé d’utiliser le PEHD pour les communications avec pose. Rappelons que dans ce pays, l'activité sismique est en augmentation, c'est à partir de là qu'une telle recommandation a été formulée.

• Le soudage de tels éléments est beaucoup moins cher que le métal. De plus, une telle opération ne nécessite pas de compétences particulières. Elle peut gérer ses mains avec n'importe qui, même une personne totalement inexpérimentée dans ce domaine.

Inconvénients

Tout dans ce monde a des défauts. Pour avoir une opinion holistique sur quelque chose, il est nécessaire de connaître ses côtés négatifs.

Parlons d'eux:

• Grave perméabilité à l'oxygène.
• Faible résistance aux UV. Ce facteur oblige à établir des communications de manière à ce que le soleil ne leur tombe pas dessus à l'avenir.
• Mauvaise résistance à la température. Si le liquide chauffe jusqu'à 100 degrés, alors le PE fondra simplement. Ce facteur limite grandement le champ d'application.

Méthodes de fixation

Ces produits sont reliés par plusieurs techniques:

• Split parties - implique l'utilisation de raccords spéciaux (attaches). Cette option vous permet de démonter en toute sécurité si nécessaire. Afin de choisir la taille des brides, regardez le GOST approprié pour les tuyaux sous pression en polyéthylène.
• Soudage bout à bout - utilisé principalement pour les produits d'un diamètre supérieur à 60 mm. Ils consistent à chauffer les éléments et à les lier davantage, en appuyant sur «joint à joint».

• Couplage soudure - Elle est considérée comme la méthode la plus coûteuse et la plus efficace. Grâce à cela, vous pouvez obtenir une étanchéité maximale des tuyaux de tout diamètre. L'utilisation de l'électrofusion facilite grandement le processus.

Quelques mots sur les normes des états

Considérons maintenant GOST 18599 2001 pour les tuyaux sous pression en polyéthylène. Il contrôle les dimensions des produits avec une grande précision. Cela vous permet de "racheter" discrètement le matériel si nécessaire.

Il existe quatre types d'épaisseur de paroi:

• Lumière (marquage - L): pression maximale 0,25 MPa.
• Lumière moyenne (SL): 0,4 MPa.
• Moyenne (C): 0,6 MPa.
• Lourde (T): 1 MPa.

Sur cette base, considérez l'assortiment de clés utilisé aujourd'hui.

Faites attention! L'écart maximum admissible de l'épaisseur de paroi est compris entre 0,4 et 0,7 mm, selon le modèle.

Enfin

Cela a mis fin à notre histoire, mais nous avons veillé à ce que vous disposiez du plus grand nombre de connaissances. Dans la vidéo présentée dans cet article, vous trouverez des informations supplémentaires sur ce sujet (voir également l'article Comment poser le câble indépendamment dans des tuyaux de différents types).

Son visionnement permettra de comprendre toutes les nuances.