Tuyaux en métal-plastique ou en polypropylène: le problème

La comparaison des tuyaux en polypropylène et en métal-plastique est probablement le sujet de la plus vive controverse entre spécialistes. En fait, les deux matériaux sont caractérisés à la fois par des avantages et des inconvénients, et il est donc possible de faire un choix éclairé uniquement après avoir été soigneusement étudiés et uniquement pour une situation spécifique.

Donc ci-dessous, nous pouvons difficilement donner une réponse sans équivoque à la question de savoir quels tuyaux sont meilleurs - en polypropylène ou en métal-plastique, mais nous fournirons certainement des informations pour une analyse indépendante!

Polypropylène

Caractéristiques de conception

Afin de décider raisonnablement s’il est préférable d’utiliser des tubes en polypropylène ou en métal-plastique, il est nécessaire d’étudier attentivement les caractéristiques des deux variétés.

Nous allons donc, et considérons d’abord les produits en polypropylène:

• Le polypropylène est une substance synthétique largement utilisée pour la fabrication de produits tubulaires. Les tuyaux en polypropylène se caractérisent par une élasticité importante, une résistance aux attaques chimiques, une facilité de traitement, etc.
• La durée de vie maximale est de 50 ans, la limite supérieure de la pression de travail est de -25 atmosphères.
• L'élasticité des parois de la conduite facilite non seulement l'installation, mais constitue également un avantage important lors de la pose dans des locaux non chauffés: le risque de rupture lors de la formation d'un bloc de glace est réduit.

• Des pièces de propylène renforcé et non renforcé peuvent être utilisées pour la fabrication de systèmes de plomberie et de drainage. La première option est plus fiable, car la cage de renforcement renfermée dans les parois du tuyau conserve la forme et réduit les déformations thermiques. Dans le même temps, dans certains cas, des variétés non renforcées peuvent également être utilisées, d’autant plus que leur prix est beaucoup plus bas.

Faites attention! Les tuyaux en PPL se caractérisent par une augmentation significative de la longueur lorsqu'ils sont chauffés: de 100⁰C environ 150 mm par 10 m. L’utilisation du renforcement en fibre de verre vous permet de réduire ce chiffre de 8 à 10 fois, ainsi que le renforcement de la feuille - de 4 à 6 fois.

• Le principal volume du marché de ces produits est occupé par les produits des fabricants tchèques et turcs. La qualité des pièces européennes est un peu plus élevée. Toutefois, si vous achetez des matériaux pour la pose d’un pipeline dans une maison privée (c’est-à-dire sans charges extrêmes), vous pouvez prendre le "Turc" en toute sécurité pour économiser.

Technologie de montage

Le remplacement des tuyaux métalliques par du polypropylène peut être effectué indépendamment. Pour ce faire, cependant, nous devrons maîtriser la technique de soudage des raccords en plastique et acheter (ou louer) un fer à souder spécial.

Connecter les tuyaux avec leurs propres mains est assez simple:

• Nous sélectionnons le tuyau et ajustons le diamètre souhaité.
• Nous retirons le chanfrein du bord du tuyau. Si des produits renforcés sont utilisés pour les communications avec la pose, nous nettoyons la feuille au point de contact car cela gênerait la connexion.
• Nous plaçons sur le fer à souder des buses dont la taille correspond à la taille des éléments raccordés.
• Nous plaçons les tuyaux sur les buses et allumons l'appareil. Le temps de préchauffage dépend de la puissance de l'appareil et de l'épaisseur de la paroi: il est important de ne pas surchauffer les blancs afin qu'ils ne se déforment pas.

• Lorsque le plastique est chauffé à un état fluide, retirez les tuyaux des buses et insérez la buse dans le raccord. Nous joignons les pièces, en les poussant l'une dans l'autre sans rotation, et partons jusqu'à ce que le matériau fondu durcisse.

Ainsi, il ne nous faudra que quelques minutes pour établir une seule connexion, ce qui réduit considérablement le temps nécessaire à l’installation du système.

Métal en plastique

Structure de tuyau

La différence entre les tuyaux métalliques et les tuyaux en polypropylène réside dans le fait que ce type de produit de mur a une construction multicouche:

• La couche supérieure est en polyéthylène réticulé (polymère durable, résistant aux produits chimiques).
• Suivant est une couche de substance adhésive.
• Puis - papier d'aluminium.
• Une autre couche d'adhésion.
• Et un manchon interne en polyéthylène cousu.

En raison de cette structure, le tuyau est assez stable, les parois ne sont pas déformées et ne chauffent pas bien, et les composants en plastique ont une sensibilité minimale à la corrosion. Dans le même temps, les produits de petits diamètres se plient facilement, ce qui facilite l’installation et le réglage en taille.

Cependant, en termes de durabilité et de durabilité, ces produits sont quelque peu inférieurs au polypropylène: ils sont conçus pour un maximum de 25 ans de travail et pour des pressions ne dépassant pas 16 atmosphères.

Méthodes de connexion

Le manuel d'installation d'un tuyau en métal-plastique autorise plusieurs méthodes de raccordement (voir également l'article Utilisation d'un appareil pour le soudage de tuyaux en polypropylène).

Pour cela, des structures de sertissage ou des raccords à sertir sont utilisés.

• Un raccord à sertir est utilisé lorsqu'il est nécessaire de connecter un tuyau sans filetage au système.. Dans ce cas, la buse est insérée dans le raccord à l'intérieur duquel est placé le craqueur d'insert annulaire, puis fixée avec un écrou borgne. En tordant l'écrou, nous pressons le tuyau au bon endroit et le craqueur le serre à l'intérieur avec suffisamment de force.

Faites attention! Le principal inconvénient de cette connexion est qu’avec un effort approprié, le tuyau peut simplement être retiré. Le risque d'un tel développement devrait être minimisé en fixant les communications sur les murs à l'aide de colliers spéciaux pour ancrages.

• Les raccords de presse fonctionnent un peu différemment.. Nous plaçons la pièce sur la section de tuyau, installons tous les joints nécessaires, puis comprimons la structure à l'aide de pinces spéciales. Une telle fixation est plus fiable par rapport à la technologie précédente, toutefois, elle nécessite l’utilisation d’un outil spécial.

Guide de sélection

Enfin, il est possible de décider quels tubes sont les meilleurs - tubes en polypropylène ou en métal-plastique, uniquement après une analyse comparative.

Donc:

• Si vous prenez la vie et la fiabilité, le leader incontesté sera le polypropylène. Toutefois, les tuyaux MP dureront également longtemps. Par conséquent, cette distinction peut être considérée comme non significative pour un usage privé.
• La force de la connexion à nouveau pour les produits à base de propylène. Lors de la soudure de plastique, une structure monolithique est formée, tandis que les raccords utilisés pour les tuyaux en métal-plastique ne peuvent pas se vanter d'avoir une marge de sécurité solide.
• De plus, au fil du temps, les écrous de blocage ont tendance à s'affaiblir, de sorte qu'ils doivent tendre la main. Le principal inconvénient sera fourni par les maîtres qui prévoient une installation cachée: en face de chaque connexion, ils devront réaliser une trappe de visite distincte.

Faites attention! D'autre part, le soudage des éléments rend l'ensemble du système non séparable, de sorte que pour effectuer des réparations, il est nécessaire de couper les tuyaux, puis de les reconstruire et de les souder à nouveau.

• Un autre inconvénient des structures de sertissage et des raccords à sertir est le rétrécissement de la lumière du tuyau. Si, pour le polypropylène, la section interne du tuyau d’entrée à la jonction est d’environ 14-15 mm, dans le cas de MP - 8-9 mm. En conséquence, la pression va changer.
• Un avantage du métal-plastique sera sa flexibilité: les virages et les genoux du système peuvent être effectués à l'aide d'une cintreuse de tuyau interne sans perturber l'intégrité du contour. Mais avec le polypropylène, il ne faut pas apprendre, et pour chaque branche de la section directe, vous devez appliquer le raccord approprié, de sorte que le prix finisse par augmenter de manière significative.

• En ce qui concerne la complexité de l’installation, tout dépend des préférences: il est plus facile d’utiliser un fer à souder et d’installer un modèle de sertissage n’est pas difficile.

Conclusion

En résumant tous les arguments de l'article sur le meilleur tuyau - en polypropylène ou en métal-plastique, on peut en conclure que les deux matériaux présentent des avantages indéniables. Cependant, les produits métal-polymère sont toujours inférieurs au propylène en termes de fiabilité et de durabilité, et à des coûts pratiquement équivalents (les raccords exigent plus, mais ils sont moins chers), le choix est souvent fait précisément en faveur du plastique sur les connexions permanentes.

Si vous souhaitez vous familiariser plus en détail avec les fonctionnalités des technologies et des supports susmentionnés, nous vous recommandons d'étudier attentivement la vidéo présentée dans cet article.