Tuyaux en métal-polymère: se familiariser avec les avantages

Les tuyaux en métal-polymère sont un type de tuyaux composites pouvant être constitués de plusieurs composants à la fois: un tuyau en polymère, un cadre en treillis métallique ou une couche de renforcement en feuille d’aluminium.

Il existe de nombreuses classifications de ce type de buses, qui peuvent varier en matériaux, en technologie de production, ainsi qu'en fonction de leur destination et de leurs paramètres techniques.

Le corps en polymère du tuyau est en thermoplastique. Le cadre doit être composé d'éléments transversaux et longitudinaux. Les éléments longitudinaux sont disposés concentriquement par rapport à la buse, les transversaux avec un certain pas s'enroulent simplement sur les longitudinaux, formant ainsi des spirales.

Principales applications

La portée de tels tuyaux est assez large.

1. Les tuyaux de branchement d'un diamètre allant jusqu'à 40 millimètres, renforcés avec une feuille d'aluminium, sont généralement utilisés dans le secteur du logement et des services publics, notamment dans les systèmes d'approvisionnement en eau, de chauffage et d'égout.
2. Les tuyaux de branchement en polymères métalliques de plus grand diamètre sont utilisés en premier lieu pour la pose de canalisations, ainsi que pour les canalisations de traitement servant au transport de divers milieux corrosifs (alcalis, acides ainsi que de produits à forte concentration de sel).

1. Ce type de tuyau est utilisé dans la lixiviation souterraine et en tas de terres rares et de métaux non ferreux.
2. Récemment, les buses sont utilisées dans le système de transport pneumatique et d'hydrotransport.
3. En tant que support de résistance pour les bâtiments, ces éléments sont utilisés dans les infrastructures maritimes.

Types de tuyaux en polymère métallique de base

Tout d’abord, il est nécessaire d’identifier les principaux types de tuyaux renforcés avec une feuille d’aluminium. Le matériau utilisé pour ces éléments est du polyéthylène de type PERT et PEX, traité selon une méthode d’extrusion spéciale.

L’épaisseur de la feuille d’aluminium n’est que de quelques dixièmes de millimètres, elle est soudée à l’aide d’un soudage spécial par ultrasons.

Paramètres techniques

Les tuyaux multicouches métal-polymère ont un certain nombre d'indicateurs de qualité, parmi lesquels il convient de noter les suivants:

• résistance de la soudure de feuille d'aluminium;
• haute adhésion du polymère à base de métal;
• faible rugosité de la buse;
• arrondi du cadre et répartition uniforme du polymère sur toute la circonférence, à la fois sur les couches externe et interne;

Les avantages

Les produits renforcés de papier d'aluminium présentent un certain nombre d'avantages indiscutables:

• taux élevés de résistance à la corrosion et aux produits chimiques;
• facilité d'installation et fiabilité des raccords de tuyaux;
• large plage de température. Il s'agit d'une congélation répétée jusqu'à +95 degrés Celsius;
• grande flexibilité, ainsi que la capacité de conserver une certaine forme, y compris courbée.

Inconvénients

Parmi les inconvénients, citons:

• forte probabilité de dommages mécaniques;
• résistance à basse température;
• faible résistance à la fatigue, en particulier pour les tuyaux en PEX.

Astuce! Veuillez noter que les tuyaux destinés au système de chauffage doivent avoir un certificat supplémentaire. La documentation technique doit indiquer la résistance à la pénétration des gaz.

Tuyaux en métal-polymère renforcés avec un cadre en treillis rigide

La technologie de production de ce type de tuyau peut avoir des différences insignifiantes. Le point commun est la présence d'un cadre de renforcement spécialement fabriqué à partir d'éléments individuels, y compris des fils et des bandes, qui se distingue par sa rigidité.

Une chaîne de production automatisée peut comprendre les composants technologiques suivants:

• une extrudeuse utilisée pour traiter le polymère;
• machine à souder spéciale, nécessaire pour souder le cadre métallique;
• système de refroidissement des parois extérieures et intérieures du tuyau;
• système de contrôle moderne des principaux paramètres géométriques des tuyaux;
• Dispositif de traction spécial pour tirer le tuyau le long du convoyeur;
• dispositif de coupe qui vous permet de couper des produits de la longueur requise;
• table à rouleaux, responsable du mouvement des échantillons finis.

Les instructions pour la fabrication de ces produits comprennent plusieurs étapes de base. Les éléments longitudinaux se déplacent constamment le long de la chaîne de production, le mouvement est effectué par un dispositif de traction spécial.

Le renfort transversal est enroulé sur les éléments longitudinaux avec une certaine fréquence. Aux endroits où les renforts transversaux, c’est-à-dire annulaires et longitudinaux, se croisent, les tuyaux sont soudés (par la méthode du contact).

Faites attention! Pour réaliser ce type de soudage, une électrode à rouleau cylindrique unique est utilisée.

Le cadre déjà soudé entre dans la cavité d’extrusion, qui est déjà remplie de polymère fondu. Afin de former un diamètre interne de tubes avec une qualité de surface très élevée, c'est-à-dire avec des indicateurs de faible rugosité, un mandrin de polissage est utilisé en production, qui dispose d'un refroidissement autonome.

Le processus de refroidissement est effectué lorsque le tuyau passe à travers le manchon de formage.

Parmi les indicateurs de qualité des tubes métal-polymère renforcés par un cadre en treillis rigide, on peut distinguer:

• la résistance particulière des éléments de structure en métal des tuyaux;
• résistance de tous les joints soudés des éléments de cadre;
• faible rugosité de la surface interne de la buse;
• distribution uniforme du polymère autour de la circonférence.

Ce type de buses présente plusieurs avantages indéniables:

• haute résistance;
• résistance à la corrosion et aux attaques chimiques;
• petit poids;
• période de fonctionnement suffisamment longue.

Ces tuyaux présentent un certain nombre d'inconvénients, qu'il convient également de mentionner:

• la complexité de la technologie de fabrication;
• faible flexibilité;
• diminution des propriétés de résistance pendant l'augmentation et diminution de la température de travail.

Le prix de ces deux types étant légèrement différent, le choix dépend d'autres paramètres. Les produits en métal allient résistance élevée et résistance chimique, ce qui vous permet de créer vous-même des systèmes de traitement des eaux usées et de chauffage.

Conclusion

Aujourd'hui, les tuyaux en métal-polymère sont utilisés partout. Les conduites en polymères métalliques peuvent être exploitées pendant plusieurs décennies. Pour maximiser la résistance aux produits chimiques et à la corrosion des pipelines revêtus de solutions spéciales de galvanoplastie.

La résistance de ces tubes est plusieurs fois supérieure à celle des polymères, grâce à une armature spéciale en métal de renforcement. Dans la vidéo présentée dans cet article, vous trouverez des informations supplémentaires sur ce sujet.