Tuyaux en plastique pour le chauffage: variations,

Le chauffage avec des tuyaux en plastique a longtemps fait l’objet de controverses: la plupart des experts reconnaissent leur efficacité et leur fiabilité et les pays européens optent activement pour ce matériau. De bonnes caractéristiques techniques, une installation simple, une longue durée de vie et la sécurité ont fait des tuyaux en plastique pour le chauffage l'un des matériaux de plomberie les plus populaires dans notre pays et à l'étranger.

Tuyaux polymères pour systèmes de chauffage

Caractéristiques générales

Les tuyaux en plastique destinés au chauffage constituent une classe complète d’équipements sanitaires, comprenant des produits en matériaux divers et leurs combinaisons. Il existe pour chaque matériau un certain nombre de différences caractéristiques liées aux conditions de fonctionnement, aux règles d’installation et aux nuances techniques.

Dans le même temps, cette classe a de nombreuses caractéristiques communes et, pour ne pas répéter, nous allons d'abord examiner les points généraux, puis nous parlerons des représentants individuels et de leurs caractéristiques.

Les tuyaux en plastique pour le chauffage sont un produit fabriqué à partir de matières premières polymères. On utilise le plus souvent du polypropylène et du polyéthylène avec diverses inclusions. On utilise parfois certains types de polychlorure de vinyle et de polybutylène, mais leur part de marché est insignifiante.

Ces polymères déterminent les propriétés de base des produits fabriqués à partir de ceux-ci:

• La faible densité de plastiques a entraîné une réduction significative du poids du pipeline.. De ce fait, les coûts de transport et d'installation des équipements ont diminué. De plus, les exigences en matière de fixation des raccords et la capacité portante des murs sont également considérablement simplifiées;
• Le coût de production des produits polymères est bien inférieur au coût du métal laminé, qui ne pourrait pas affecter les prix du produit final. Les exceptions sont les technologies de haute qualité les plus avancées, telles que PE-X - Al - PE-X et PERT - Al - PERT;
• L'installation de chauffage avec des tuyaux en plastique est plus simple et moins chère que l'installation d'acier laminé. Maîtriser le travail avec un outil pour souder ou presser du plastique peut presque n'importe qui en peu de temps;
• Les polymères ne craignent pas l'exposition à l'humidité et à l'oxygène., ils ne se corrodent pas et ne se détériorent pas du fait de l'activité des bactéries et autres parasites;
• La rugosité des murs est considérablement réduite par rapport au métal, par conséquent, les tuyaux ne recouvrent pratiquement pas de dépôts de sel, de limon et d’autres substances;
• La ductilité du matériau permet aux tuyaux de résister aux chocs hydrauliques et congeler le liquide de refroidissement;
• La réparation des tuyaux de chauffage en plastique est beaucoup plus facile et rapide..

Faites attention! Ces caractéristiques ne sont valables que pour les matériaux de haute qualité fabriqués à partir de bonnes matières premières et conformes à la technologie. Le marché moderne regorge de contrefaçons et de produits bon marché de qualité médiocre.

On considère que le plastique ne peut normalement pas être utilisé dans des conditions de températures élevées en raison de la dilatation thermique et de la fusibilité. Cependant, aujourd'hui, ces problèmes sont résolus à l'aide du renforcement et de l'utilisation de matériaux modernes.

Polypropylène

Le polypropylène occupe la plus grande part du marché en Russie. Cela est dû à son bas prix et à son prix abordable, ainsi qu’à la politique de marketing réussie des fabricants et des vendeurs.

Les produits en propylène pur (marquage PP-R) ne sont pas utilisés pour le chauffage en raison du coefficient de dilatation thermique élevé. Toutefois, des tuyaux renforcés peuvent être utilisés pour l’eau chaude, d’autant plus que les produits modernes sont fabriqués à partir de copolymère statistique (PPRC), qui résiste beaucoup mieux aux conditions extrêmes.

Le renforcement est constitué de deux matériaux: l'aluminium et la fibre de verre.

Ainsi, nous pouvons choisir pour le chauffage des tuyaux en plastique et en fibre de verre, dont les caractéristiques sont énumérées:

• La pression nominale peut aller jusqu'à 2,5 MPa ou 24 atm.
• Température maximale de travail - pas plus de 95 ° C, température nominale - 70 ° C Des sauts à court terme jusqu'à 110 ° C sont possibles;
• La masse volumique du matériau selon GOST 15139 est de 0,9 g / cm3;
• Coefficient de dilatation thermique - 0,15 mm / m * ° C;
• La résistance à la traction est de 34 - 35 N / mm2.

Le polypropylène se caractérise par les avantages généraux des plastiques énumérés ci-dessus, et se distingue également par des composés monolithiques et une résistance aux chocs plutôt élevée.

Vous pouvez également souligner la capacité d’un matériau à résister aux chutes de pression et de température, à une bonne absorption du bruit et à une bonne isolation thermique, mais son faible prix demeure l’avantage principal et le plus important.

Souder des tuyaux en plastique en PPRC est beaucoup plus simple et moins coûteux que le soudage à l'arc ou à l'argon de métaux, mais cela dépend toujours beaucoup de la compétence de l'installateur. Dans les systèmes plus modernes, le facteur humain est pratiquement exclu.

La crainte des basses températures et la faible fiabilité des systèmes sont parmi les inconvénients mentionnés. Après plusieurs années de fonctionnement, les connexions peuvent commencer à fuir, bien qu'il soit difficile d'en donner la raison: le niveau de la majorité des installateurs domestiques est franchement nul.

Faites attention! Il convient également de rappeler une caractéristique telle que l’impossibilité de cintrer un tuyau, ce qui entraîne un grand nombre de connexions avec des raccords à rotule.

Polyéthylène

Récemment, un autre type de plastique gagne activement en popularité: le polyéthylène réticulé. Ce matériau se caractérise par une résistance accrue à la chaleur, une durabilité et d'excellentes qualités techniques. Le type le plus courant est le PE-Xa, qui produit parfois des compositions avec une couche interne de PE-Xc pour augmenter la résistance.

Dans les systèmes de chauffage, vous pouvez utiliser plusieurs types de polyéthylène:

1. Polyéthylène PE-Xa pur avec une couche d'éthylène alcool vinylique qui empêche la diffusion de l'oxygène dans le pipeline. La marque la plus populaire est Rehau Raupink;
2. Le polyéthylène combiné renforcé par l'aluminium. Structure - PE-Xc - Al - PE-Xa;
3. Le polyéthylène PERT-Al-PERT renforcé d'aluminium est le matériau le plus prometteur, mais son utilisation n'est pour le moment justifiée que dans les systèmes de chauffage à basse température.

Les tubes composites renforcés sont les plus fiables et les plus éprouvés.

Pour ces produits, ces caractéristiques sont pertinentes:

• Pression nominale - jusqu'à 10 atm.
• Température maximale de travail - pas plus de 90 ° C, température nominale - 70 ° C Des sauts à court terme jusqu'à 100 ° C sont possibles;
• La pression maximale de test de pression à une température de 0 à 25 ° C est de 25 atm.;
• Durée de vie garantie - au moins 50 ans.

Faites attention! Le polyéthylène réticulé est objectivement plus fiable et plus résistant que le polypropylène. De plus, l'installation de systèmes avec leurs propres mains a été simplifiée au maximum, et le facteur humain est minimisé.

L'assemblée

A titre d'exemple, considérons la technologie de la soudure en forme de cloche de polypropylène:

1. L'extrémité du tuyau doit être coupée à un angle de 90 degrés avec un couteau tranchant ou un coupe-tube spécial;

1. S'il y a un renforcement de surface, il doit être nettoyé avec un rasoir et également chanfreiné à un angle de 45 degrés aux deux tiers de l'épaisseur de la paroi;

1. Sur le fer à souder, vous devez régler la température à 260 ° C, puis mettre l’accouplement pour connecter les tuyaux à la buse appropriée et insérer l’extrémité du tuyau dans la tête en téflon. Le temps de chauffage dépend du diamètre et de l'épaisseur de la paroi, il est indiqué dans les instructions ou les tableaux spéciaux;

1. Après chauffage, il est nécessaire d'insérer rapidement l'extrémité dans l'embrayage et de l'appuyer contre la butée, sans appuyer davantage;

1. En conclusion, les pièces à assembler doivent rester immobiles jusqu'à ce que le polymère durcisse - environ 2 minutes.

Faites attention! Les propriétés indiquées de ce raccord de tuyau ne sont valables que dans le cas d’utilisation d’outils professionnels et du strict respect de la technologie.

Conclusion

Les tuyaux en polymère se sont révélés être un bon substitut du métal dans les systèmes de chauffage des appartements et des ménages. Les produits les plus fiables sont en polyéthylène réticulé renforcé d'aluminium. La vidéo vous aidera à mieux maîtriser la technologie du travail d’installation et à éviter les erreurs.