Tuyaux en polyéthylène - tout sur les matériaux avancés

Le polyéthylène est connu de l’humanité et non de la première décennie. La production de tuyaux en polyéthylène n’est qu’un des moyens de les utiliser avec succès. Mais le polyéthylène ordinaire ne résiste pas suffisamment aux températures élevées et son domaine d'application est limité depuis longtemps. Et l’apparition sur le marché de matériaux tels que le polyéthylène, cousu, a considérablement modifié la situation dans le secteur de la construction.

Portée du pipeline de polyéthylène

Ce matériau a plusieurs qualités importantes:

• il ne laisse pas passer l'eau et ne craint pas la corrosion;
• est un diélectrique;
• Les tuyaux en polyéthylène sont suffisamment solides et peuvent résister à la pression créée par le système de plomberie et de chauffage.

Le principal inconvénient du polyéthylène conventionnel est qu’il se déforme facilement sous les effets simultanés d’une température et d’une pression élevées. Par conséquent, les matériaux non cousus ne peuvent être utilisés que pour alimenter une eau dont la température ne dépasse pas 40 ° C.

Le pipeline cousu ne présente pas ces inconvénients et peut être utilisé à une température de liquide de refroidissement d’au moins 80? С. La limite de travail supérieure est déclarée autour de 95? С.

Faites attention! Les caractéristiques techniques du pipeline peuvent être spécifiées comme température limite d’environ 200 ° C. À cette température, le tuyau conserve sa forme s'il n'y a pas d'autre charge que son propre poids. En mode pression, le pipeline ne pourra pas fonctionner à cette température.

Un autre effet positif important du micrologiciel peut être appelé augmentation de l'élasticité du matériau. Le tuyau en polyéthylène cousu se plie parfaitement, même à basse température.

Cadre réglementaire

En général, la réglementation des pipelines en plastique est assez compliquée. Étant donné que de tels tuyaux sont utilisés pour les systèmes de chauffage et la plomberie, il convient de noter que GOST 52134-2003. Ce document est consacré non seulement au polyéthylène, mais également aux autres pipelines en plastique fonctionnant en mode pression.

Parmi les informations les plus importantes, on peut noter les suivantes:

• les tailles varient sur une large gamme. Lors de la sélection d'un pipeline, il est nécessaire de prendre en compte l'épaisseur de la paroi, car c'est le diamètre extérieur qui est indiqué. La valeur minimale du diamètre extérieur est de 10 mm (épaisseur de paroi de 1,3 mm) et maximale de 250 mm (épaisseur de paroi de 34 mm);
• exigences suffisamment strictes pour les dimensions géométriques. Ainsi, seul un léger excès du diamètre extérieur est autorisé, mais s'il est inférieur à la valeur déclarée, un tel pipeline est rejeté, il en va de même pour l'épaisseur de la paroi;
• le marquage des tuyaux doit nécessairement contenir des informations sur la méthode de couture. Par exemple, le marquage PE-Xc indique que le polyéthylène de tuyau a été cousu selon la méthode du faisceau d'électrons.

Qu'est-ce qui donne le "firmware"?

Le processus du firmware lui-même implique un impact sur le matériau au niveau moléculaire. Si, à l'état habituel, la structure du polyéthylène peut être représentée sous la forme de chaînes monomoléculaires, le matériau cousu en plus des liens dans la direction longitudinale les forme également dans la direction transversale. C'est-à-dire que les chaînes individuelles sont «cousues» en un tout.

Le processus de production utilise plusieurs méthodes de couture:

• type A - réticulation au peroxyde, le prix de cette méthode est maximal, mais la qualité de la réticulation est excellente;
• type B - silanol;
• type C - méthode du faisceau d'électrons.

Le type de réticulation détermine en grande partie les caractéristiques du pipeline. Il est donc logique d’examiner ce processus plus en détail.

Réticulation au peroxyde

Le peroxyde est ajouté directement à la masse fondue et la proportion de l'additif est négligeable (environ 1 à 2 kg pour 1 000 kg de polyéthylène). Pour que le processus de couture se déroule sans problème, il est nécessaire de garantir une pression élevée (environ 20 atm) et une température non inférieure à 300? С.

L'avantage principal de cette méthode est que la réticulation se produit dans toute l'épaisseur du matériau, car le peroxyde est mélangé à la masse fondue. Le taux de réticulation est d'au moins 75%.

Les liaisons formées au cours de ce processus rendent le matériau résistant aux basses températures, la densité devient également légèrement inférieure. En outre, le tuyau en polyéthylène PEXa a un effet de «mémoire» prononcé, c’est-à-dire que, avec de légères déformations, le matériau reprend sa forme initiale après avoir retiré la charge.

Réticulation au silanol

Dans ce cas, une substance telle que le silane et un catalyseur qui accélère le processus de réticulation est utilisée. Comme avec le peroxyde, le polyéthylène liquide est mélangé avec du silane. Ensuite, un pipeline est fabriqué à partir de ce mélange. Pour que la réaction chimique ait lieu, il suffit de placer le tuyau fini dans de l'eau chaude.

Les principaux avantages de cette méthode sont les suivants:

• haute résistance aux chocs;
• résistance accrue à la pression et aux températures élevées;
• résistance aux substances chimiquement agressives.

En ce qui concerne les inconvénients, il est possible de noter un degré de réticulation plus faible (environ 65%). En outre, une élasticité réduite impose certaines restrictions au mode d’installation. Par exemple, il est déconseillé d’utiliser des raccords avec manchon coulissant.

Faites attention! Lors de l'utilisation de raccords avec manchon coulissant, les tuyaux en polyéthylène cousu se dilatent légèrement. En raison de la faible élasticité du matériau, des fissures peuvent apparaître à la surface. Il est donc préférable d’utiliser des raccords à compression régulière pour les tuyaux.

Parfois, le marquage des tuyaux PEX-d peut également se produire, ce qui signifie que c'est l'azote, et non le silane, qui a été utilisé. L'efficacité de l'azote étant bien inférieure à celle du silane, les tuyaux en PEX-d ne peuvent pas être recommandés pour le chauffage et la plomberie.

Méthode par faisceau d'électrons

Les rayons X affectent le polyéthylène. Le degré de réticulation peut atteindre 60%. Mais dans ce cas, la probabilité d'une réticulation inégale est élevée, de sorte que certaines sections du tuyau peuvent être moins résistantes aux températures et à la pression élevées.

Il n'est pas recommandé d'utiliser un tel pipeline pour l'alimentation en eau, dont la température dépasse 70? С. Sinon, la probabilité de fuite et de destruction du pipeline.

Caractéristiques d'installation

Avec l'installation d'un tuyau en plastique conventionnel avec leurs propres mains tout. La pose du pipeline à partir de polyéthylène cousu est un peu plus difficile, mais dans ce cas, vous pouvez le faire vous-même.

Vous pouvez utiliser les raccords à sertir habituels pour le dispositif de connexion. Mais le plus souvent utilisé pour cette robinetterie.

Les instructions pour organiser un tel joint ressemblent à ceci:

• le manchon de serrage doit être mis sur le tuyau;
• ensuite, l'extrémité de l'élargisseur est insérée dans le tuyau et pendant quelques secondes, ses poignées s'abaissent, l'extrémité du pipeline se dilate;
• l'élargisseur est enlevé et le tuyau est placé sur le raccord;

• en raison de l'effet de "mémoire", le polyéthylène comprime étroitement le métal;
• Pour fixer l'effet obtenu sur le polyéthylène, glissez un manchon (à l'aide d'une presse). En raison de cette étanchéité de l'articulation est garantie.

Faites attention! Il y a des tuyaux avec des raccords déjà installés sur eux. Cela simplifiera considérablement le processus d'amarrage du pipeline.

Résumant

Polyéthylène cousu - un matériau qui est presque exempt de défauts. Il résiste aux effets combinés des températures élevées et de la pression, est assez élastique et peut durer jusqu'à un demi-siècle sans qu'il soit nécessaire de le remplacer.

Lors du choix d'un pipeline à partir de ce matériau, vous devez prendre en compte un certain nombre de nuances, en particulier la méthode de couture. Les informations contenues dans cet article ne font pas d'erreur lors du choix. Grâce à cela, la durabilité du chauffage ou de l'alimentation en eau est garantie.

La vidéo présentée dans cet article montre les caractéristiques de la jonction du pipeline en polyéthylène cousu.