Tuyaux et raccords en polyéthylène réticulé:

Il n'y a pas si longtemps, le principal matériau utilisé pour la fabrication de systèmes d'alimentation en eau, de drainage et de chauffage était les tuyaux métalliques reliés par soudage au gaz. Mais maintenant, ils sont remplacés par des pièces en différents polymères, qui présentent de nombreux avantages. Les tuyaux et raccords en polyéthylène les plus courants pour l’alimentation en eau.

Examinons plus en détail leurs caractéristiques techniques et les propriétés du consommateur.

Caractéristiques des pièces en polymère

Le procédé de fabrication d'éléments en polyéthylène réticulé

Dans la fabrication de tuyaux à partir de ce type de plastique, ce ne sont pas des couches ou des feuilles séparées qui doivent être cousues, comme pourraient le penser des maîtres inconscients, mais des molécules individuelles.

Lors de la création de la forme polymérique d'éthylène, ses molécules reçoivent des liaisons supplémentaires, ce qui permet de former une sorte de réseau tridimensionnel. Grâce à elle, le matériau acquiert des caractéristiques techniques améliorées.

La "couture" est faite par des effets chimiques ou physiques.

En fonction de la méthode de production des tuyaux en polyéthylène (marqué PE-X), on distingue les types de matériaux suivants:

• PE-Xa - fabriqué par chauffage utilisant des peroxydes;
• PE-Xb - polyéthylène, qui est traité avec un liquide spécial contenant du silane (composé du silicium avec de l'hydrogène) et un catalyseur spécial;
• RE-Xc - le matériau est obtenu après le bombardement de molécules de polyéthylène par des électrons dans un dispositif spécial;
• PE-Xd - dans le processus de fabrication de ce matériau, on utilise de l'azote.

Astuce! Pour la disposition des systèmes d'alimentation en eau domestique, le matériau obtenu par la méthode au peroxyde et étiqueté avec du PE-X est le mieux adapté. Il se distingue par son prix bas et sa facilité d'installation. Tout le travail peut être fait à la main.

Caractéristiques techniques des tuyaux

Les détails pour la plomberie et le chauffage du polyéthylène réticulé présentent de nombreux avantages:

1. Longue durée de vie. La durée de fonctionnement de la plomberie ou du chauffage de ces pièces aux températures limites du liquide de refroidissement (jusqu’à 95 degrés Celsius) varie de 15 à 50 ans.
2. Stabilité géométrique. Même dans le cas où le liquide est transporté à travers des tuyaux à une température de 200 degrés Celsius, le matériau conserve sa forme d'origine (en l'absence d'influence extérieure supplémentaire).
3. Les produits résistent à la fissuration lors de l'installation et de l'exploitation.
4. Le matériau ne s'effondre pas pendant les impacts et lors du découpage, même à une température ambiante de 50 degrés Celsius.
5. Les produits en polyéthylène réticulé présentent un rapport qualité-prix optimal.
6. Ils ont une résistance accrue à l'abrasion et sont parfaits pour l'installation de systèmes de chauffage par le sol avec fluide caloporteur.
7. Le matériau ne rétrécit pas après l'installation.
8. Les tuyaux en polyéthylène réticulé ne sont pas sensibles à la corrosion et ne nécessitent pas de mesures de protection supplémentaires (peinture, etc.).
9. Résistant aux effets de divers produits chimiques.
10. Le matériau ne contient pas d'ions halogènes ni de molécules de métaux lourds, ce qui nuit à la santé humaine.

Faites attention! Lors du processus de "couture" du polyéthylène, sa structure cristalline change, de sorte que le matériau devient plus élastique et ne se rompt pas au niveau des courbures, y compris à des températures ambiantes négatives.

Types d'éléments de liaison

Les raccords pour tuyaux en polyéthylène réticulé sont utilisés pour connecter des éléments individuels en un système unique.

Ces raccords peuvent être fabriqués à partir de divers matériaux:

• polyéthylène;
• le polypropylène;
• chlorure de polyvinyle;
• combinés.

En fonction de la méthode de partage d'installation:

• raccords à compression pour tuyaux en polyéthylène - utiliser un écrou à sertir, vissé sur la partie principale de la pièce avec une clé;

• raccords de serrage pour tuyaux en polyéthylène - un manchon spécial en une pièce est utilisé, qui est pressé sur le starter à l'aide d'une presse;

• raccords d'électrofusion pour tuyaux en polyéthylène - pour la connexion, un chauffage intégré est utilisé, chauffé avec un appareil spécial, qui fusionne la surface interne de la buse et scelle la connexion.

Il y a les constructions suivantes:

1. Cap - est utilisé pour sceller l'élément de conception en impasse.
2. Couplage - est utilisé pour connecter deux composants d’un système d’alimentation en eau ou de chauffage.
3. Carrés - nécessaires pour la connexion angulaire de segments et le changement de la direction de la pose du réseau.
4. Tés de pipe - avec leur aide, trois parties différentes sont jointes en un seul noeud.
5. Raccords croisés - utilisés pour organiser le câblage du système de canalisation. Dans ce cas, quatre tuyaux sont connectés au même point.
6. La conduite est nécessaire pour attacher de nouveaux éléments au système existant.

Faites attention! La conception des raccords peut varier en fonction du fabricant. Il est possible que les pièces de jonction ne correspondent pas aux tuyaux. Gardez cela à l'esprit lorsque vous magasinez.

Installation du système

Les instructions pour la fabrication de systèmes de plomberie et autres systèmes similaires diffèrent selon les raccords que vous souhaitez utiliser.

La compression

Cette méthode de connexion est plus simple et peut être utilisée pour l'installation de tuyaux d'alimentation en eau froide et en eau chaude. Vous n'avez besoin d'aucun outil spécial, prenez simplement deux clés ordinaires ainsi que des ciseaux pour la coupe.

Les raccords sont installés comme suit:

1. Un écrou est mis sur le bout de la pièce. La partie filetée doit être dirigée vers le côté coupé.
2. Ensuite, un anneau brisé est installé sur la pièce. Son bord doit être à une distance de 1 mm de la coupe.
3. Un raccord est inséré dans le tuyau à partir du raccord. Avant cela, il n'est pas nécessaire de procéder à des manipulations sur la pièce (par exemple, chanfreinage).
4. Après cela, l'écrou est serré sur le raccord à l'aide d'une clé. Il n’est pas nécessaire de faire trop d’efforts, car il est possible que le polyéthylène soit endommagé.

Raccords de presse

Ces raccords sont également fiables et étanches, mais le résultat est une connexion permanente. De plus, pour le sertissage de la doublure, il faudra utiliser des outils spéciaux.

Le processus d'installation est le suivant:

1. Un manchon jetable est placé à l'extrémité de la pièce, avec lequel le raccord sera fixé.
2. Une extension du diamètre requis est insérée dans l'extrémité de la pièce en polyéthylène. Il doit être placé complètement sur la poignée et laissé pendant quelques secondes.
3. Ensuite, tirez sur l'extenseur et insérez le raccord. La particularité du polyéthylène réticulé est que le matériau possède une mémoire moléculaire. Après un certain temps, le produit inversera le retrait, ce qui fournira une étanchéité supplémentaire.
4. Après cela, le manchon coulisse sur la face d'extrémité et y est pressé à l'aide d'un outil spécial.

Contrairement aux tuyaux en polyéthylène classiques, qui ont un fort coefficient de dilatation linéaire, les pièces "cousues" sont presque dépourvues de cet inconvénient. Par conséquent, il est recommandé de les utiliser pour installer des systèmes d’eau chaude.

Conclusion

Le polyéthylène réticulé est un excellent matériau pour l’installation de systèmes de plomberie et de chauffage (voir également l’article Tubes de ciment de chrysotile: propriétés et applications).

Vous trouverez plus de détails à ce sujet dans la vidéo de cet article.