Tuyaux métalliques pour le chauffage domestique

Plus récemment, le marché de la fourniture de chaleur et du chauffage appartenait entièrement aux systèmes métalliques. Mais les matériaux modernes entrent dans notre vie à pas de géant et de plus en plus de gens se demandent s’il est possible d’utiliser des tuyaux en métal et plastique pour chauffer une maison? C'est un problème urgent et nous avons décidé d'exprimer l'opinion des experts de notre site Web sur ce problème urgent.

Caractéristiques générales du matériau

Les tuyaux en métal sont un matériau moderne et polyvalent, ils combinent en fait les avantages des produits en métal et en plastique.

En fait, il s’agit d’une construction multicouche:

• Ses couches supérieure et inférieure sont en plastique;
• Le noyau est en aluminium;
• Et tout cela est combiné avec une composition adhésive spéciale.

Avantages matériels

• La couche de polymère interne lisse offre une résistance absolue aux processus corrosifs..
• Ces tuyaux se plient facilement. Et si nous parlons de construction privée, où des produits de petit et moyen diamètre sont utilisés, les lignes peuvent être pliées de leurs propres mains sans l'aide d'un outil professionnel.
• Ce matériau est conçu pour des températures allant jusqu'à 95? С à une pression de fonctionnement de 6,6 atm.. Des structures renforcées de résistance accrue sont toujours produites, elles peuvent résister jusqu'à 10 atm à la même température. De plus, tous ces systèmes ne sont pas sensibles aux changements brusques de température ou de pression.
• Contrairement au métal, pendant le fonctionnement, les structures de ce matériau sont beaucoup plus silencieuses.
• Il est facile d'installer le système de chauffage à partir de tuyaux en métal et plastique de vos propres mains.. Si vous avez des compétences de base en plomberie, les instructions présentées dans la vidéo de cet article seront claires pour vous.

• Les marques courantes de tuyaux utilisés dans les systèmes de chauffage domestiques sont vendues en bobines jusqu'à 500 m. Cela permet de monter le système sans connexions intermédiaires.
• La durée de vie des tuyaux de chauffage en métal et plastique, jusqu’aux règles d’installation et de fonctionnement, peut atteindre 50 ans.
• Ces tuyaux ne poussent pas de l'intérieur., ce qui est très important lors de l'installation d'un système alimenté par le chauffage central dans des immeubles d'habitation. L'eau dans de tels systèmes contient de nombreux types d'additifs.
• Le diamètre des tuyaux métalliques pour le chauffage est assez large et va de 10 à 1200 mm.
• Enfin, le coût d'un tuyau de chauffage en métal et plastique est nettement inférieur à celui des analogues en métaux ferreux ou non ferreux..

Contre de ces pipes

• La gaine extérieure des produits, bien que liée aux matériaux amortis, supporte toujours la combustion.
• Le noyau en aluminium mince, ainsi que le plastique, ne peut pas supporter de fortes sollicitations mécaniques. Par conséquent, ces lignes sont de préférence protégées d'une manière ou d'une autre.
• Le point faible, ce sont les raccords pour tuyaux métalliques. Le diamètre de la sortie du raccord est plus petit que le diamètre du tuyau, ce qui provoque souvent des dépôts et une surcroissance progressive du système.
• Si vous ne respectez pas les modes de fonctionnement, la probabilité de séparation des parois du tuyau est élevée.
• De plus, ce type de polymère craint une exposition directe au rayonnement ultraviolet. En d'autres termes, de tels tuyaux ne peuvent pas être montés au soleil.

Subtilités d'installation

Lorsque vous choisissez les tuyaux en métal-plastique les mieux adaptés au chauffage, vous devez d’abord choisir les raccords à utiliser. Ces conceptions sont de plusieurs types et doivent être sélectionnées en fonction des conditions d’installation et de la nature du fonctionnement du système.

Raccords pour tuyaux métalliques

Raccords à sertir plus proche de la connexion traditionnelle. Le principe de fonctionnement est simple: un anneau élastique de sertissage s'enroule autour du tuyau et est fixé à l'aide d'un écrou en métal. Le principal avantage ici est que ces connexions peuvent être utilisées plusieurs fois, il suffit de changer le joint et de pouvoir être réinstallées.

Le gros avantage est le faible prix des raccords à sertir. Mais ces communications ne peuvent être cachées. La connexion filetée mécanique nécessite une prophylaxie périodique. Les joints s'usent, le filetage se desserre, il est donc nécessaire d'inspecter et de resserrer les écrous plusieurs fois par an.

Les raccords de presse sont maintenant considérés comme les plus populaires. Il n’est pas difficile de travailler avec eux, il suffit d’insérer l’extrémité du pipeline dans le manchon et de le presser avec un outil spécial. Le manchon en métal comprime étroitement les murs et assure une connexion fiable et durable.

Les raccords à sertir peuvent être montés dans des endroits difficiles à atteindre, jusqu’à couler dans une chape en béton. Ils coûtent un peu plus que le sertissage. Parmi les inconvénients majeurs, les experts ont indiqué que ces structures sont plus proches des systèmes jetables. De plus, des outils spéciaux seront nécessaires pour leur installation.

Récemment, des connexions universelles sont apparues sur le marché, appelées raccords à pousser. Pour leur installation, aucun outil n'est requis, tout peut être fait à la main. Le tuyau est enroulé dans une conception, jusqu'à la butée et fixé. Lorsqu'une pression est exercée sur le système, le bord du tuyau est coincé dans le raccord à poussoir.

La connexion est durable et fiable. Il est possible d'assembler une telle ligne, même sans posséder l'expérience requise, au moins 2 fois plus vite qu'avec des raccords à sertir. Ces structures peuvent être montées dans le coupleur et, ce qui est important, peuvent être tournées. Le seul point négatif est le prix élevé.

Conseil: lorsque vous soulevez vous-même du chauffage dans des tuyaux en métal-plastique, il est moins coûteux de payer pour des raccords rapides et de tout faire vous-même que d'engager du personnel ou de payer des pistolets à sertir pour raccords à sertir, qui ne peuvent plus être utiles.

Quelques mots sur la technologie d'assemblage

Ces produits ont une flexibilité unique, grâce à laquelle ils peuvent être utilisés à la fois dans le circuit en T et dans le circuit de capteurs. Il a déjà été mentionné que les systèmes métal-plastique craignent les chocs mécaniques. Par conséquent, les experts recommandent à l’unanimité de les utiliser pour installer un système de chauffage dissimulé.

Important: pour répondre à la question de savoir s’il est possible de mettre des tuyaux en métal-plastique sur le chauffage, les experts ont unanimement répondu que le système avait un plancher chaud, c’est la meilleure option. Pour la fiabilité, ils sont inférieurs même au cuivre ou au laiton.

Afin d'éviter la formation de poches d'air, l'installation du système doit être effectuée en observant une augmentation de 3 mm par 1 mètre linéaire du système, en direction des raccords d'admission d'eau.

En règle générale, les tuyaux en métal et plastique sont montés dans une boîte ou posés au sol. Mais en cas de besoin de pose à ciel ouvert, la technologie exige de fixer la ligne avec un intervalle ne dépassant pas 400 - 500 mm. Sinon, les tuyaux s'affaisseront avec le temps, ce qui peut entraîner la formation de poches d'air.

Les tuyaux sont coupés exclusivement avec des ciseaux spéciaux. Vous pouvez utiliser une scie à métaux, mais la coupe peut ne pas être uniforme et les experts ne recommandent pas cette méthode.

Après la coupe, les bords du tuyau doivent être usinés avec un outil spécial, un calibrateur. Il alignera idéalement les parois du pipeline et le chanfrein au point de coupe. Le composé ainsi préparé sera étanche et hermétique.

La vidéo dans cet article montre les détails du travail avec le métal-plastique.

Conclusion

Système de chauffage, assemblé à partir de tuyaux en métal, la conception est assez fiable. Mais après la fin de l'installation, il est nécessaire de vérifier avec une pression accrue. La construction doit résister à la pression d'au moins 1,5 à 2 fois la journée de travail.