Fabrication de la ventilation dans une maison privée:

Pour les bâtiments résidentiels privés et à plusieurs étages, les bâtiments industriels et publics, les écoles, les jardins d'enfants et les établissements médicaux, la fabrication d'un système de ventilation se déroule selon le même principe et à partir des mêmes matériaux lorsqu'il s'agit de métal. La majeure partie de ces structures est constituée de gaines d’air fabriquées sur des machines spéciales, principalement à partir de tôle d’acier galvanisée et d’alliages d’aluminium (ces tubes peuvent également être fabriqués de manière artisanale).

En plus des tuyaux rigides, ils fabriquent également des tuyaux ondulés, ainsi que des parapluies et des conduits d’alimentation et d’échappement, des fentes, des tés et des accessoires de coin pour les virages. Tout cela ci-dessous et pour aider - la vidéo dans cet article.

Ventilation

Note Les systèmes de ventilation peuvent être à entrée, sortie et entrée-sortie, chacun pouvant être naturel ou mécanique (forcé). De plus, les systèmes d'admission et d'échappement peuvent être d'usage général ou local. La deuxième option est le plus souvent utilisée dans la production, car le prix des coûts de l’énergie est dans ce cas beaucoup plus bas.

Machines-outils

Tubeformer 2020 est un broyeur à spirale fabriqué par la société suisse SPIRO (le prix correspond à la qualité des produits) pour la production de gaines de ventilation de grande taille, à la fois pour les besoins de l'échange d'air et pour la fabrication d'enveloppes en mousse de polyuréthane pour mines et ponts.

La gamme de section des tubes fabriqués varie de 80 mm à 2 000 mm, avec une épaisseur de paroi de 0,4 mm à 2,0 mm, mais la longueur du produit n'est pas limitée. La machine consomme 11 kW, 3380 V et 50 Hz d’électricité.

Tubeformer 1602 PRO est un broyeur à spirale fabriqué par la société suisse SPIRO pour la fabrication de gaines de ventilation de grandes dimensions, à la fois pour l'échange d'air et pour la fabrication de coques en mousse de polyuréthane destinées aux mines et aux ponts.

La gamme de section des tubes fabriqués varie de 80 mm à 1600 mm, avec une épaisseur de paroi de 0,4 mm à 1,5 mm, mais la longueur du produit n'est pas limitée. La machine consomme 15 kW, 3380 V et 50 Hz d’électricité.

Plasmacutter Florett est une machine de découpe au plasma avec une large gamme de tôles produites par SPIRO et équipée d'un programme de contrôle informatique personnalisé avec vos propres mains pour fournir une modélisation tridimensionnelle des pièces, en particulier des parapluies d'échappement, des fentes et divers raccords (ronds, ovales, rectangulaires).

Le bureau de ce modèle a 30001500 mm, sur une surface commune de 39902140 mm, traverse, avec une vitesse de déplacement de 40 mm / min et une précision de coupe allant jusqu'à 0,5 mm. Simultanément, AC Servo 4000I, 50 / 60Hz et 2,5 kVA et Plasma 60A, 230 / 400V, 3 phases 11kVA, avec un poids total de 780 kg.

Comme dans la photo ci-dessus, Gorelocker COMBI T est une machine destinée à la fabrication de coudes de segment et d’autres raccords fabriqués par la société suisse SPIRO et est reconnue comme le leader parmi les fabricants de tels équipements.

Le diamètre de sortie est compris entre 125 mm et 1250 mm et l’épaisseur de paroi de 0,4 mm à 1,5 mm pour l’acier noir, de 0,4 mm à 1,0 mm pour l’acier inoxydable, de 0,4 mm à 1,5 mm pour aluminium et de 0,4 mm à 1,25 mm pour le cuivre. Paramètres d'alimentation 5kVA / 400V / 50Hz, 3 phases.

Stitchwelder 1000/1270/1540 sont des machines à coudre de haute qualité fabriquées par la société suisse SPIRO et utilisées pour souder des tuyaux sans endommager la partie avant du métal traité. Cela permet de ne pas recourir à des produits de peinture hermétiques.

En fonction de la modification de l'unité 1000/1270/1540, la longueur de la soudure peut être de 50/1000 / 50-1270 / 50-1500 mm, chevauchement 6/8/8 mm, respectivement, avec une épaisseur de métal de 0,4-1,0 mm, diamètre ébauches 75-1000 mm. Le diamètre du fil de cuivre de section ronde pour le soudage est de 2,0 mm et la vitesse de soudage est de 3 m / min à 1212 m / min (les instructions pour la sélection du mode de fonctionnement sont jointes).

Section ronde et rectangulaire

• Dans les entreprises industrielles, on utilise généralement la section circulaire de la ventilation - la fabrication des conduits de ventilation de cette section diminue la résistance aérodynamique lors du transport de l'air dans les canaux et réduit de manière significative le niveau de bruit. L'isolation de tels produits n'est pas du tout dépensée ou est minimale, ce qui, dans les deux cas, économise le budget de l'entreprise ou de l'organisation. Pour faire fonctionner l’ensemble du système, nous n’avons pas besoin de moteurs trop puissants pour les ventilateurs. Par conséquent, l’effet économique est également observé de ce côté.
• La densité des joints de ces conduits de ventilation est très élevée, ce qui garantit des fuites d’air minimes, ce qui réduit les pertes de chaleur.. Si une société produisant de tels équipements possède un ensemble complet de toutes les machines (cet article répertorie uniquement les principales), vous pouvez alors commander un système de toute complexité.

• L'avantage principal d'un rectangle par rapport à un cercle réside dans sa hauteur réduite et dans la même section. Par conséquent, les produits à section carrée sont le plus souvent utilisés pour une installation dans des pièces basses.. De plus, il est plus facile de placer un rectangle dans une petite boîte décorative.

Note Pour l’installation de la ventilation dans une maison privée, on utilise généralement des conduits d’air rectangulaires, bien que certains éléments puissent être circulaires, par exemple pour connecter une hotte de cuisine à une fenêtre de ventilation.

Conclusion

En conclusion, nous pouvons dire quelques mots sur la fabrication des grilles de ventilation. Ils peuvent être rigides et ajustables, avec une ou deux rangées de persiennes ou de volets. En plastique, acier galvanisé et alliages d'aluminium.